РазноеСамодельный фен для пайки: Как сделать фен для пайки микросхем своими руками

Самодельный фен для пайки: Как сделать фен для пайки микросхем своими руками

Содержание

Как быстро переделать паяльник в паяльный фен

Для ремонта и сборки микросхемам требуется паяльный фен. Он позволяет паять и демонтировать миниатюрные SMD-компоненты разогревая припой локально в выбранной области. При его отсутствии выйти из ситуации можно на время или на постоянную основу переоборудовав в фен обычный электрический паяльник.

Материалы:


  • паяльник;
  • вентилятор улитка;
  • изолента;
  • тонкая проволока;
  • фольга;
  • источник питания 12 В.

Переделка паяльника в фен


Из паяльника нужно удалить лишние для фена детали. Сначала демонтируется рукоятка для извлечения внутреннего стержня, который кроме поддержки кабеля питания никакой важной функции не выполняет.


Также потребуется вытащить жало. Снятые детали не выбрасываются. В дальнейшем их можно поставить обратно, если потребуется паяльник.


Ручка инструмента устанавливается обратно. Важно, чтобы она выполняла функцию трубки, поэтому если рукоятка заглушена или имеет очень маленькое отверстие, то ее край придется отпилить.

Выходящий из рукоятки кабель питания подгибается и приматывается скотчем или очень липкой изолентой. К торцу трубки прикладывается выдув от улитки вентилятора. Тот также приматывается скотчем.

Такого крепления вполне достаточно, поскольку на вентилятор не будет оказываться механической нагрузки. Нужно плотно замотать лентой стык с паяльником, чтобы весь воздух из вентилятора выходил четко в трубку.

Если при разборке паяльника пришлось обрезать часть провода с вилкой, то теперь его можно скрутить обратно, а лучше припаять Место соединения надежно изолируется. Чтобы провода от улитки и спирали паяльника не болтались, их можно подвязать к одной из проушин на вентиляторе.


На корпусе паяльника прямо перед рукояткой есть вентиляционные отверстия. Для фена они не нужны. Чтобы их закрыть, достаточно намотать полоску фольги и затянуть ее проволокой.

Для работы паяльного фена необходимо включить его в розетку, а также подключить вентилятор к источнику питания 12В.
Улитка будет продувать воздух через корпус с нагревательной спиралью, давая на выходе более чем достаточно тепла для плавки припоя.

Самодельное устройство не такое удобное в работе как фабричный паяльник, но оно бесплатное, при условии наличия улитки. В любой момент его можно обратно оснастить жалом даже без демонтажа вентилятора. Главное не забывать снимать фольгу на вентиляционных отверстиях. Для любительской пайки плат такого оборудования вполне достаточно.


Смотрите видео


Фен для пайки микросхем сделать самому своими руками: схема и фото

Современный рынок инструментов представляет широкий сегмент моделей термофенов, которые отличаются высоким уровнем эффективности. Эти профессиональные устройства обладают множеством функций. Но стоимость их довольно высокая, поэтому многие собирают фен для пайки микросхем своими руками.

Конструкция устройства

Термофен относится к разряду устройств, предназначенных для спаивания материалов, подверженных легкому плавлению. Помимо своей основной функции агрегат может быть применен для теплового обрабатывания поверхности с целью удаления краски или нагревания изделия для изгиба, к примеру, трубы.

Конструкция прибора включает:

  • корпус, отличительной характеристикой которого является высокий уровень термостойкости;
  • устройство для нагнетания потока воздуха;
  • элемент для нагревания.

Температура фена для пайки микросхем может повышаться до 750 ºС. Для обеспечения этого показателя мощность составляющей для нагрева должна быть выше 1,7 кВт. Немаловажной функцией заводских агрегатов является способность регуляции температуры, которая повышается ступенчато.

Температура, которая нужна для спаивания материалов, регулируется посредством расстояния от сопла до материала. Большая часть модификаций устроена таким образом, что при отдалении агрегата на 7 см от поверхности материала температура потока воздуха сокращается вдвое.

Как собирается фен для пайки микросхем своими руками? Схема, данная ниже, поможет при сборке устройства.

С какими целями используется?

Сегодня такие приспособления используются мастерами не только с целью припоя, но и при удалении краски, что особо нужно при работе с поверхностью из дерева. При нагревании покрытие приобретает эластичность и отколупывается от дерева. Термофен прекрасно справляется с этой функцией при температурном режиме 550 ºС при удаленности сопла от материала на 1 см. Прогретый воздух применятся и для просушки поверхностей.

Материалы, нужные для сборки прибора

Чтобы собрать фен для пайки микросхем своими руками, вам следует подготовить:

  • проволоку;
  • паяльник;
  • галогенную лампочку;
  • асбест;
  • термостойкую клеящую смесь;
  • термоизоляционную трубку;
  • винты;
  • электропровод;
  • кнопку для пуска;
  • реостат;
  • компрессор.

Особенности самостоятельного изготовления агрегата

Фены для пайки микросхем, своими руками собранные, создают горячий поток воздуха с показателем температуры не меньше 850 ºС. Показатель мощности составляющей для нагрева должен равняться 2,6 кВт. Все элементы должны легко доставаться и быть недорогими.

Конструкция агрегата может быть ручной и стационарной.

Самодельный фен для пайки микросхем своими руками стационарной модификации собрать значительно проще, так как его размеры не ограничены, и не надо беспокоиться о температуре в области рукоятки. Но в данном случае фен, представляющий разновидность паяльника, будет неподвижным. Перемещать придется саму деталь. Больше возможностей при работе дает ручной прибор. Он должен быть небольшим и давать возможность держать его голыми руками.

Изготовление ручки

Ручка должна быть подвергнута максимальной изоляции. Часто можно услышать, что при паянии можно пользоваться перчаткой из брезента. Такой метод некомфортен. Рукоятку можно выточить своими руками их эбонита. Работа эта не требует особых умений.

Для термоизоляции целесообразно употребить жаропрочную ткань. Если обмотать ею рукоять, то это даст возможность спокойно работать.

Использование трубок из различных металлов не рекомендовано. Этому есть свое объяснение. Во-первых, такая ручка подвергнется быстрому нагреванию. Во вторых, следует учесть, что фен представляет собой электроприбор, проводящий ток. Чем меньше частей из металла, тем более безопасным становится пользование агрегатом.

Сборка элемента нагревания

Главной проблемой при сборке такого прибора, как фен для пайки микросхем, своими руками, является создание элемента для нагревания. Нагреватели из бытовых устройств по типу фена или паяльника в этом случае непригодны. Необходимую деталь следует изготовить самостоятельно на основе проволоки их нихрома, сечение которой составляет 0,4-0,8 мм. Нихром с большим сечением обеспечивает высокую мощность, но добиться при этом желаемой температуры будет трудно. Для компактного положения элемента для нагревания нужно будет изготовить спираль диаметром 4-8 мм.

Спираль должна быть накручена на какое-то основание цилиндрической формы, сделанное из материала, обладающего высокой термической стойкостью. В этом случае применятся кварц или фарфор в виде пустого конуса или же трубки. Это основание можно снять из старого фена. Более предпочтительным становится изделие из кварца от прожекторов галогенной лампы на основе трубки с показателем мощности 2,3-2,6 кВт.

В роли элемента, отвечающего за нагнетание воздушного потока, подойдет стандартный вентилятор небольшого размера. При сборке фена в домашних условиях эта деталь станет самой дорогой. Нагнетатель можно извлечь из старого фена высокой мощности. Из вентиляторов бытового назначения подойдет марка BAKU 8032 с мощностью 30 л/м.

Собранный фен для пайки микросхем своими руками, фото которого представлено в этой статье, функционирует от электросети 220 В и обладает мощностью примерно 420 Ватт.

Самым дешевым и унифицированным вариантом считается применение компрессора небольшого размера для аквариумных рыб. Его устанавливают вместе с ресивером (накопителем воздуха). С этой целью используется любая бутылка из пластика маленького размера, так как в области е установки не будет нагревания, а горячий воздух будет выходить в обратную сторону.

При изготовлении корпуса устройства применяется несколько вариантов:

  • Используется материал с высоким уровнем термоизоляции (керамика или фарфор). Но эти материалы недешевы и усложнят конструкцию.
  • Применяется термоизоляция с высокой степенью надежности для распределения горячего воздуха. В данном случае на материал не воздействует температура, за исключением участка, прилегающего к соплу.

В роли корпусной основы, туда включается и ручка, может выступить основа любого фена бытового назначения средних размеров. Носик корпуса, то есть сопло, изготавливается из термоизоляционного материала, выдерживающего температуру нагрева в 800 ºС. В то же время он выступает изолятором остальных участков корпуса от действия высокой температуры. Сопло должно быть сделано из металла с учетом возможного соприкосновения с расплавами во время процесса паяния.

Термоизоляция может быть обеспечена элементами из кварца (трубка, пластина, слюда, стекловолокно, стекло, фарфор, керамика и др. ). При изготовлении агрегата будет нужен термоустойчивый клей.

Система регуляции мощности может быть собрана из старых электроприборов, при условии что они находятся в рабочем состоянии. В роли включателя применяется клавишная или кнопочная модификация.

Какие инструменты понадобятся?

Следует подготовить:

  • лобзик;
  • тиски;
  • ножницы;
  • плоскогубцы;
  • ножовку для резки металлической поверхности;
  • дрель;
  • кисточку;
  • отвертку;
  • штангенциркуль;
  • паяльник;
  • метчики;
  • омметр;
  • тестер.

Основные этапы сборки

Самодельный фен для пайки микросхем собирается в несколько этапов. Работа начинается с обмотки спирали нагревающей части. Спираль располагается на стальной проволоке с показателем сечения в 4-7 мм с натягиванием. Спираль рекомендуется наматывать проволокой из нихрома с сечением 0,5-0,6 мм. Размер спирали выбирается с учетом того, что показатель сопротивления будет равен примерно 75-95 Ом.

Спираль обматывается на трубчатую сердцевину галогенной лампы от прожектора или паяльника. Витки спирали должны быть уложены одинаково по всей площади основания с маленьким зазором. Они не должны контактировать друг с другом. Поверх уложенной спирали закрепляется асбестовый или стекловолоконный слой. Последний материал закрепляется посредством термоустойчивого клея. После этого на слой клея следует одеть термоизоляционную трубку из керамики, кварца, фарфора и т.д. Концы спирали выводятся наружу. При этом торцы и области вывода также обрабатываются клеем.

Готовый нагревательный элемент монтируется во внутренний канал корпуса термофена. Место установки обкладывается пластинами из кварца, слюды или же асбеста для дополнительной термоизоляции. Выводы спирали посредством витого крепления соединяются с электропроводом. Электропровод должен обладать теплостойкой изоляцией. Провод прокладывается через выключатель для пуска и реостат для регуляции напряжения, подаваемого на спираль.

Нагнетатель воздуха крепиться вровень с отверстием элемента для нагревания на обратной части корпуса. Если компрессор или элемент нагнетания воздуха не помещается в корпусе, то его можно монтировать в наружной части торца корпуса. В этом случае к нему подсоединяется трубка, которая направляет воздушный поток. Она ведет к элементу нагревания, расположенному внутри корпуса.

От нагнетателя следует вывести провода для электропитания, подсоединяемые проводом для нагревания так, чтобы включатель мог управлять питанием обоих элементов. Реостат для регуляции потока воздуха вводится в цепь электропровода для нагнетания.

Электрический провод выводится наружу внизу рукоятки корпуса, а клавиша или кнопка включателя и реостатные рычаги закрепляются в любом удобном месте с наружной стороны основания изделия.

Далее полвины основания соединяются и закрепляются друг с другом. Устанавливается наконечник из термоизоляционного материала конусообразной или цилиндрической формы. Затем крепится сопло из металла. Конструкция должна предусматривать сменные сопла с различным показателем диаметра выхода горячего воздуха.

Основные принципы работы агрегата

Самодельный фен для пайки микросхем работает по следующему принципу:

  • во время нажимания на кнопку для пуска начинают работать вентилятор и нагреватель; узкий поток горячего воздуха направляется в нужную точку;
  • флюс для пайки микросхем феном и припой начинает плавиться;
  • детали для соединения подвергаются нагреву.

Так происходит спаивание деталей.

Пайка микросхем

Если необходимо применить фен в качестве устройства для пайки микросхем, то температура потока воздуха повышается до отметки в 700-800 ºС.

Воздушный поток направляется узкой струей. Мощность элемента нагрева должна быть повышена до показателя в 2,3-2,6 кВт.

Рукоять должна обладать температурой, комфортной для кожи рук. Чтобы пайка не доставляла неудобств, рукоятку можно снабдить дополнительным защитным слоем резины.

Заключение

Такое устройство, как термофен, может быть применено при многих видах работ, связанных с пайкой микросхем и небольших деталей. При помощи агрегата можно припаять такие материалы, как линолеум пленку ПВХ, произвести демонтаж радиодеталей, посушить соединения на клею, оплавить концы канатиков из синтетики, расплавить термоклей и т.д. Пайка СМД микросхем феном отличается высоким качеством.

Устройство вполне можно собрать самостоятельно. При этом денежные затраты окажутся минимальными. Фен для пайки микросхем своими руками собирается на основе обычного фена. Большей переделке подвергается элемент для нагревания. Идея работы агрегата остается такой же, как у обычного фена. Воздух нагнетается вентилятором, проходит через элемент нагревания, приобретает достаточную для расплавления флюса температуру для пайки или отпайки.

Паяльный фен из прикуривателя для SMD деталей своими руками

Паяльный фен из автомобильного прикуривателя для SMD деталей

Паять микросхемы и различные мелкие детали обычным электрическим паяльником очень неудобно и сложно.

Главная проблема, это растёкшийся припой, который заливает все контакты на плате, что делает в дальнейшем её работу невозможной.

Поэтому для пайки SMD деталей лучше всего использовать паяльный фен. На сегодняшнее время существует достаточно большое разнообразие паяльных фенов. Все они отличаются способом нагрева элементов на плате, источником питания, а также, некоторыми другими особенностями.

Однако если желания покупать паяльный фен нет, но нужно раз или два, что-то перепаять на плате, то может пригодиться и самодельный фен для пайки. Один из его вариантов изготовления уже давно известен опытным пайщикам. Для сборки фена понадобится главный элемент — автомобильный прикуриватель.

Как сделать паяльный фен из прикуривателя

Итак, для изготовления паяльного фена понадобится автомобильный прикуриватель на 12 Вольт и блок питания с таким же напряжением. При этом очень важно подобрать подходящий ампераж блока питания, так как в противном случае самодельный фен из прикуривателя будет нагревать SMD детали недостаточно, что станет причиной возникновения многих проблем в пайке.

Кроме самого прикуривателя, также понадобится корпус, куда его можно будет вставить. Для этих целей можно использовать пластмассовый корпус от отвертки, если он полый внутри. Таким образом, в корпусе отвертки можно будет легко разместить и закрепить автомобильный прикуриватель.

Что дальше? Далее необходимо подключить к прикуривателю два провода, которые служат для подсоединения блока питания. Провода прикручиваются жесткие и обязательно через изолятор, чтобы внутри прикуривателя не возникло бы короткого замыкания.

Ну а дальше остается подключить самодельный фен для пайки из автомобильного прикуривателя к блоку питания. Как было сказано выше, блок питания должен быть на 12 Вольт. Что касается силы тока, то вполне достаточно будет для работы прикуривателя 5 Ампер.

Температура работы такого самодельного паяльного фена достигает 400 градусов. Этого вполне достаточно и даже больше чем нужно, чтобы выпаивать современные детали на платах. Если что, регулировать температуру нагрева паяльного фена можно путем снижения напряжения на блоке питания, если в нем предусмотрена такая возможность.

Преимущества пайки феном

Основное преимущества паяльного фена — это направленный поток горячего воздуха, что позволяет точечно работать с элементами на плате. В результате этого не страдают от перегрева мелкие резисторы и микросхемы на плате, не растекается припой, ничего не вредит дорожкам.

Недостатков у паяльных фенов нет, если только не говорить о дороговизне и малодоступности. Да и покупка паяльного фена порой не всегда оправдана, если нужно что-то выпаять один или пару раз.

Как я делал паяльный фен из фена жены — Своими руками — общие вопросы

В общем валялся в барахле старый фен жены, и сломанный настольный светильник. Посмотрев на Ютюбе как люди делали себе самодельные паяльные фены, я тоже загорелся идеей и вот что вышло.
Вся неисправность фена была в намотанных на ось движка волосах. Я достал из фена внутреннюю трубку с спиралью намотанной на крестовинный каркас из слюды. ( думаю все видели что внутри фенов )… Делать нагреватель в пластмассовой трубке было неразумно — одно дело волосы, другое припой… Поэтому в качестве трубки с нагревателем я выбрал керамику которую я взял с керамического резистора…
Переглянути вкладення 132643

После обтачивания на точиле вышло вот что:

Переглянути вкладення 132644
На конец керамической трубки был через стеклоткань и силикатный клей вклеен сужатель потока воздуха сделанный из керамического маленького изолятора.
Переглянути вкладення 132654
Штатная пластмассовая трубка была укорочена и в нее через прокладку из стеклоткани и медной фольги ( для отвода тепла ) была вставлена керамическая трубка.

Купить маску для окрашенных волос: http://shop.lafabelo.com/mask

Переглянути вкладення 132646

Нагреватель я делал из спирали самого фена ( без куска от которого отводилось питание моторчика -остаточное значение сопротивления спирали где то 100 — 105 ом ), кусочка слюды и крестовин держателей от самого фена, одна пластина длиной около 6 см и шириной 2 см и две другие 9мм на 6 см. .. Насечки для спирали ( делал надфилем )
Переглянути вкладення 132647

Переключатель ( 0 — 50-100% мощности ) я оставил штатный и его крепление пришлось оставить .
Переглянути вкладення 132648 Переглянути вкладення 132650 Переглянути вкладення 132651

После защелкивания защелок — получается вот что:
Переглянути вкладення 132652

А забыл — синяя коробочка с регулятором — это остатки от настольного светильника который верой и правдой служил мне много лет — но устарел уже не только физически но и морально ( в нем применялась галогенка на 12 в ) . В общем я использовал внутренний трансформатор для изготовления блока питания для двигателя фена. Сделал его на КРЕН 5 ( в режиме регулировки напряжения ) по схеме один в один с этим рисунком из интернета: ( только у меня нижнее напряжения было 5 в — напряжение стабилизации КРЕН 5А ).

Переглянути вкладення 132656

А вот что удалось выпаять из плат с помощью сего девайса:
Переглянути вкладення 132657
В общем я доволен. .. Купить полноценную ( не дешевую ) паяльную станцию мне пока не по карману… а так на халяву — самое оно…
— добавлено: 28 лют 2016 у 22:34 —
Работаю еще над одним тепловым феном — так термоусадку усаживать — но в фене который я приобрел для этого дела через минуту сдох моторчик…. ( дешева риба та погана юшка )… Переглянути вкладення 132658 Переглянути вкладення 132659

Переглянути вкладення 132660
Идея сделать его компактным….. в общем позже посмотрим что получится…

Натисніть, щоб розгорнути…

Простой контроллер для термофена — В домашнюю мастерскую — Практика

 

С развитием современной электроники, паяльный фен в домашней лаборатории давно стал неотъемлемой частью.
Как посетитель Вашего сайта, собирал отличные схемы, в данном случае — нагрузка и паяльная станция.
Считаю не справедливо, что паяльник на сайте есть, а вот фена нет.
Поэтому решил разместить здесь простой контроллер для термофена, пусть это не моё, но многие думаю, хотят собрать подобный нормально работающий контроллер.

Естественно, что сначала нужно приобрести фен, которым собираетесь работать.
Самыми распространёнными являются фены от паяльных станций «Lukey».

Где и что покупать, решайте конечно сами, лично я приобрёл подобный фен на Али.


Термофен

Фен этот у меня с двигателем вентилятора на 24 вольта. Есть аналогичные и с двигателем на 12 вольт.
Можно применять любые фены, а что необходимо будет изменить в схеме контроллера, скажу ниже.

И так фен есть, настала очередь за корпусом.
Естественно, любая конструкция начинается с корпуса. Нашли подходящую схему, ищите подходящий для будущей конструкции корпус. Потом соответственно для этого корпуса уже можно будет делать и платы.
Я подходящий корпус для этого контроллера нашёл у нас в магазине. Корпус для РЭА №15-6, размеры его 170*130*55 мм.


Корпус

Схема

Схема контроллера, как я уже сказал, не моя. Нашёл я её на сайте «Паяльник», схема от Миха-псков, предложенная участником форума «Паяльник» под логином KLARUS.


Схема собрана МК ATmega8, в качестве индикатора температуры в ней применён трёхразрядный светодиодный индикатор. Я поставил зелёный с общим анодом.


Схема контроллера фена.

Схема позволяет поддерживать установленную температуру фена, регулировать обороты двигателя вентилятора фена, при выключении фена ждёт, когда температура фена понизится до 50-ти градусов, потом снимает питание с фена.
Схема так же, в такой же последовательности выключает фен, если он установлен в держатель фена (на подставку), имеющий встроенный магнит, так как фен для этой цели имеет встроенный геркон.


Держатель фена

Хочу обратить Ваше внимание на схему, в частности на регулятор оборотов моторчика фена.
Как видите, в схеме использован 12-ти вольтовый моторчик в вентиляторе фена, в нашем случае используется моторчик на 24в.
Изменения, которые необходимо будет сделать в схеме следующие:
в нижнюю по схеме часть потенциометра R34, включаем последовательно резистор на 4,7к или 5. 1к(подобрать минимальные обороты моторчика, чтобы не сдуть детали с собираемой вами будущей платы с smd)).
После такой доработки напряжение на выходе регулятора возрастет до требуемых нам 24в.
Да, и ещё, если применяете фен с вентилятором на 12 вольт, то нет необходимости делать выходное напряжение блока питания 30 вольт, достаточно будет в этом случае и 14-ти вольт.

 

Блок питания для этого контроллера я собрал импульсный. Выходные напряжения блока питания в моём варианте +30 и +9 вольт.
Схема собрана на ШИМ-контроллере UC3842.


Схема БП контроллера фена.

В основном имеются все необходимые функции, ну и главное всё это вполне надёжно работает.
Сама схема питается стабилизированным напряжением 5 вольт. Стабилизатор выполнен по стандартной схеме на LM7805, на схеме он не нарисован, но есть на печатке на основной плате.

Печатные платы

После того, как нашёл корпус, под этот корпус начал переделать печатные платы, которые были на сайте «Паяльник». В частности, на плате контроллера (Main) убрал выпрямитель из диодов и диодную сборку, так как в них не было необходимости в моем случае, ну и подогнал размер платы под мой корпус.


Основная плата. Вид со стороны деталей.


Основная плата. Обратная сторона

Плату индикаторов и управления (кнопки и регулятор), тоже полностью переделал под свой корпус.


Плата индикаторов.


Плата индикаторов, обратная сторона.

Все стабилизаторы (317 и 7805) на основной плате установлены на небольшие радиаторы. Так же на радиатор установлен и симистор ВТ139, который управляет нагревателем фена. Радиатор на нём немного больше и сам он размещён на отдельной плате.


Плата управления нагревателем термофена

Блок питания, как я уже говорил, в моём варианте импульсный. Ну мне так было проще.
Собран он на отдельной печатной плате:


Плата БП. Вид со стороны деталей.

 


Плата БП. Обратная сторона.

 

Конструкция и детали

В качестве индикаторов можно использовать любые светодиодные строенные индикаторы, как с общим анодом, так и с общим катодом. Так же можно использовать и отдельные индикаторы, соединив параллельно их сегменты. Прошивки для этих двух вариантов приложены в прицепе. Должны работать обе, но с общим катодом я не тестировал.

Трансформатор блока питания выполнен на сердечнике PQ2625PC40, купленным на Aliexpress. Так как выходной каскад БП однотактный, то сердечник трансформатора должен иметь зазор 0,35-0,4 мм.
Первичная обмотка содержит 34 витка, намотана проводом диаметром 0,45 мм. Обмотка питания ШИМ-а содержит 5 витков, провода диаметром 0,25 мм.
Вторичные обмотки намотаны в два провода, диаметром 0,5 мм и содержат:
30-ти вольтовая обмотка — 9 витков;
9-ти вольтовая обмотка 3 витка.


Сердечник трансформатора

Вполне можно использовать и любые сердечники от комповых БП, но их надо перематывать по расчетам в программе расчета Flyback 8. 11, и если сердечник без зазора, то соответственно расчётам, собирать сердечник с необходимым зазором. Ниже на рисунке показан расчет для примера для сердечника от компового БП.


Расчёт трансформатора на сердечнике от БП компьютера.

Вообще вы можете не заморачиваться с импульсным блоком питания и собрать его на обычном силовом трансформаторе, имеющим на выходе две вторичные обмотки с выходными напряжениями 7-12 и 24-28 вольт. По габаритам он получится не больше импульсного БП, так как токи потребляемые контроллером и вентилятором фена не большие, и вполне будет достаточно того, чтобы максимальный ток вторичных обмоток был 0,3-0,5 Ампер.

Все печатные платы сделаны по всем известной технологии ЛУТ. Надписи и рисунки на платы со стороны деталей тоже наносил при помощи этой технологии.

Сборка

Ну вот, настал момент сборки самой конструкции. Для этого приобрёл в магазине не фольгированный стеклотекстолит, чтобы из него сделать в корпусе что-то наподобие шасси, для установки в него плат.


Корпус, вид внутри.

Разместил и закрепил на импровизированном шасси печатные платы.


Корпус, установка плат.

Подготовил переднюю панель корпуса для размещения на ней платы Display.


Передняя панель, вид снаружи


Передняя панель, обратная сторона

Соединение платы Display и основной платы контроллера внутри корпуса, производил монтажным проводом МГТФ, так как он более устойчив к изгибам и прекрасно укладывается в жгут.
Ну и вот наконец из всего этого получилась почти законченная конструкция.


Внешний вид готовой конструкции

Дальше подключаем фен, выводим сетевой провод, крепим на корпус держатель для фена и можно начинать работать.

И в завершении после нагрева фена, Фен установлен на магнитной подставке (держатель фена). При этом прекращается его нагрев, и при снижении температуры фена до 50 градусов, фен отключается, на индикаторе отображаются прочерки.

Ну вот в принципе и всё, что я хотел Вам рассказать. Всем удачи и творческих успехов!

Скачать контроллер термофена.
 

 

 

Паяльный фен своими руками. И немного теории.

Давно хотел себе изготовить паяльный фен. Готовый мне не интересен. Поскольку занялся переделкой БП АТХ в лабораторные, появилась возможность получить 24-25 вольт при токах до ампер 8. Реально мой фен работает до 5 ампер. В качестве компрессора применил гибрид из осевого вентилятора, оформленного в корпус (улитку) по принципам центробежного вентилятора. Были и просто центробежные, но мне любопытно попробовать такой вариант. Придумка оказалась вполне работоспособной. Дует не хуже других моих центробежных, даже при наличии аэродинамических сопротивлений (основной проблемы осевых вентиляторов). Рекомендую, если не найдете подходящей турбинки.

Полученные параметры

  • Мощность нагревателя 110 ватт.
  • Напряжение питания регулируемое в пределах 24,2 вольта.
  • Потребляемый ток до 4,8 ампера.

Мосфеты с плат с бессвинцовым припоем берет вполне. Мелочевку тем более. Разъем композитного видеовыхода с этой же платы тоже взял. Видеопроцессор уже нет.
Мелочевку с плат с обычным припоем можно снимать уже при 75 ваттах мощности вполне комфортно. Можно и ниже, если снизить скорость вентилятора. На полной мощности вполне снимаемы сороканогие микросхемы. Платы от телефонов легко.

С чего начать?

Определиться с мощностью, которую вы можете и желаете получить. Меньше 100 ватт смысла не так много. Для мелочи хватит, впрочем, если остальное сделаете правильно. Я вышел на 100-110 ватт. Реболить видеопроцессоры недостаточно.

Второе. Ток, который вы можете получить от источника питания. От него зависит выбор нихрома для спирали. У меня нихром 0,4 мм. Если не изменяет склероз, продавался на рынке как спираль для плитки на 1,5 кВт. Я посчитал его оптимальным. Тонкая проволока плохо держит форму, толстая требует большого тока для получения достаточной температуры. Для проволоки 0,4 мм нужен ток порядка 3,5 — 5,5 ампер. Чтобы проволока раскалилась до желтого свечения примерно. При интенсивном обдуве ее температура снизится. Запомним, что диаметр проволоки однозначно определяет ток. А вот мощность придется набирать напряжением. Поскольку мой БП для этой цели выдает в р-не 24 вольт, на том и остановился. Сопротивление холодной спирали в р-не 3 ом оказалось. В разогретом виде по расчетам – около 4. Спирали пофиг какой ток, постоянный или переменный. Можно запитывать ее прямо от трансформатора через диммер для регулировки. Правда транс тогда будет гудеть. И он должен иметь достаточную мощность и обмотку, выполненную достаточно толстым проводом, чтобы держать выбранный ток.

Немаловажный элемент – вентилятор. Осевые можно использовать на крайний случай, но они неважно справляются с проталкиванием воздуха по лабиринтам. Их стезя — дуть по прямой. Поэтому для фена предпочтителен центробежный вентилятор. Он как раз и предназначен для проталкивания воздуха через значительные аэродинамические сопротивления. Так сложилось, что некоторое время назад был у знакомого, он мне демонстрировал систему отопления своей разработки. Где есть и центробежный вентилятор. Самодельный тоже. Оказалось, что он допустил там обе возможных ошибки для вентиляторов такого рода. Неправильно выбрал направление вращения для крыльчатки от пылесоса и неправильно выполнил улитку для него. Я конструктор вовсе не по вентиляторам, но физику то в школе я учил, представление как это работает имею. Ну, вроде тема давно избитая, подготавливая статью я полез в гугл. И, к своему удивлению обнаружил, что чуть не треть картинок по этой теме содержит одну из двух либо обе ошибки сразу. Поэтому приведу свои схемы, чтобы никто не запутался. Тем более, что это имеет прямой смысл для начинающих.

Это общий принцип построения центробежных вентиляторов. Показаны три разных варианта возможных крыльчаток. Вариантов на самом деле больше, но нам достаточно. Обращаю ваше внимание это три разных варианта крыльчаток. Просто показаны частично. Это ни в коем случае не одна. Как можно понять из схемы, крыльчатка должна «расталкивать» воздух в стороны, тем самым создавая давление. (Ох уж эти «кострюлеры» из гугла, рисуют то, чего не понимают сами).

Красный вариант под номером 1 – наилучший. Зеленый (2) похуже. Синий (3) хуже предыдущих двух, но работать будет. Если направление вращения крыльчатки у вас иное, просто отзеркальте схему.

Я сделал практически тоже самое, только крыльчатку поставил от осевого вентилятора.

Крыльчатка, естественно, работает на «вдувание» воздуха внутрь. Отличие от простого осевого вентилятора в том, что энергия на закручивание потока воздуха не теряется напрасно, а используется по принципам центробежного. По идее такие вещи патентовать надо.

Работает полученный гибрид вполне адекватно. Шумноват, но это уже как повезет. Дело в том, что при малом диаметре крыльчатки (что осевой, что центробежной), чтобы обеспечить достаточный поток воздуха придется давать высокие обороты двигателя. Со всеми вытекающими последствиями. С большой крыльчаткой мог бы быть потише, но удобство фена будет ниже.

Если будете создавать турбинку, как я предложил, при выборе основы для вентилятора предпочтение следует отдавать малогабаритным, с большой скоростью вращения, желательно прямыми лопастями (с саблевидными будет работать хуже). Лопастей чем больше тем лучше. Чем круче их наклон (угол атаки) тем лучше. Я использовал крыльчатку от очень старой видеокарты. 12 вольт, около 1,5 ватт . Диаметр крыльчатки 37 мм. Используйте, что найдете. Экспериментируйте.

Пригодные центробежные вентиляторы в почти готовом виде, либо как доноры крыльчатки с двигателем под мою улитку. Можно поставить не как у меня «плашмя», а перпендикулярно фену. В первых попытках я так и делал. И очень достойно себя показала турбинка от ноутбука. И тише тоже. Но она уже сильно изношена да и рассчитана на 3,5 вольта и я пошел другим путем.

Мой гибридный компрессор крупнее.

Основной корпус улитки из пенополистирола. Не важно из чего, хоть из дерева. Достаточно хорошо видно структуру. Кстати, если планируете сделать защиту для крыльчатки, крайне не рекомендую сверлением небольших отверстий в верхней крышке. Хотите знать почему – погуглите устройство механической ручной сирены времен войны. Шумность будет выше, чем с показанным вариантом раза в три.

В качестве гильзы для фена использовал корпус от аккумулятора 18650. Технология добывания по типу показанному в этом видео (с чужого ютуб-канала):

Только я не заморачивался со сверлением, как автор предлагает, по втулкам. Просверлил маленьким сверлом. Рассверлил на 4 мм. Надфилем поправил, если сместился центр отверстия. Ступенчатым сверлом рассверлил дальше, поправляя надфилем на каждом шаге, при необходимости. Втулку я тоже изготовил иначе. От какой то люстры резьбовая трубочка с двумя тонкими гайками. Одну гайку на торце расклепал, чтобы уже не вращалась, второй зажимаю. Вставляю неподвижной гайкой изнутри стаканчика от аккумулятора. Лишнюю часть резьбы сточил для красоты. Можно обойтись и без втулки, но поток будет хуже. Не струя, а расходящийся факел. Сильно тонкую не советую. Миллиметров 7-10 внутренний диаметр, как я считаю, будет по удобнее. Да и сопротивление воздуху излишнее создавать не к чему.

Внутрь стаканчика от 18650 уложена слюда. Спираль наматывал на пластинке стеклотестолита шириной 14 мм. Нихром диаметром 0,4 мм. Я намотал 16 витков. Будете ориентироваться на другое напряжение питания, количество витков придется подобрать. Концы отогнул под 90 градусов. Концы оставьте подлиннее, потом обрежите по месту. И эту спираль надо одеть на керамическую трубочку. Покупал на Митинском радиорынке в свое время. Диаметр 4 мм. Подойдет в принципе почти любая, только если диаметр сильно отличается, возможно придется поэкспериментировать с шириной пластинки для намотки. Один конец спирали пропускают через керамическую трубочку. Спираль , надетую на керамическую трубочку надо «перекрутить», смещая каждый следующий виток относительно предыдущего. Сумеете раскрутить эти 16 витков на пару оборотов – неплохо. Поскольку длинна спирали невелика, надо стремиться расположить ее равномернее. Для усиления прогрева воздуха, я дополнительно вставил крыльчатку из оцинкованного железа (можно жесть), которая дополнительно закручивает поток воздуха против вращения спирали, улучшая теплообмен. И заодно служит для некоей центровки керамической трубки внутри стакана. Полученная спираль должна свободно вставляться внутрь стаканчика со слюдой. Но желательно чтобы она там сильно не бултыхалась. У меня вставляется плотно достаточно.

На снимке видно ту самую крыльчатку для закручивания потока воздуха и видно, как я законцовывал нихром. Согнул вдвое, перекрутил немного, одел и расплющил латунные трубочки от наконечников НШвИ 0,7-8 (можно трубочку от антенны, например). Концы обмотал тонким медным проводом, пропаял, припаял силиконовые провода от какого то нагревателя (в принципе можно использовать обычные), и тоже обжал латунными трубочками место пайки. Все это нужно, чтобы уменьшить нагрев нихрома в зоне контакта с проводом. Сверху трубочки из стеклоткани. Можно найти в дохлых энергосберегайках, например. Можно не паять, а использовать механические зажимы. Какие найдете. Имейте в виду, спираль и крыльчатка для закручивания воздуха должны быть изолированы для исключения замыканий на корпус и между собой.

Дальнейшее «тело» собирал из трубы (применяется в мебели и дизайнерских делах) и корпуса от автомобильного прикуривателя (он неплохо одевается на стаканчик от аккумулятора), благо их несколько у меня скопилось после экспериментов с инфракрасным паяльником. Используйте, что найдете, это не принципиально. Трубку с корпусом прикуривателя соединил пайкой. Там нет особого нагрева, выдержит. Концы корпуса разрезал накрест, чтобы получить подобие цанги, для зажима стаканчика от 18650 через кусок стеклоизоленты, или просто стеклоткани для теплоизоляции.

Обечайку воздуховода сделал из жести и припаял. К ней сверху припаивается пластинка (я использовал фольгированый стеклотекстолит) к которой крепится винтами вентилятор. Резьбу для винтов крепления нарезал прямо в нем.

На снимке спираль закручена еще не полностью.

В финальном виде примерно так. На этом снимке более-менее видно, как оформлял остальную часть провода. Это не окончательный вариант, еще без крыльчатки.

На выходе.

В сборе.

Немного о питании

Вентилятор запитан от дежурки. Она там трехамперная. Поставил повышающий китайский преобразователь на 12 вольт настроенный. Вентилятор включается вместе с вентилятором БП. А нагрев включается клавишей Ps-On (правый верхний угол БП). И сначала выключаем нагрев этой клавишей после работы, а уже после остывания фена выключаем питание (сзади). Тумблер предназначен для переключения скорости вентилятора. Пока не реализовал, не было необходимости в перегреве потока воздуха. Планирую просто запитать вентилятор через диод или два (надо пробовать), а тумблер просто пускал бы напругу мимо диодов, замыкая их. Чем ниже скорость потока, тем сильнее будет нагреваться воздух.

Немного о разъеме

Я использовал СОМ папу-маму. Откуда то с плат. Распаивал так: на нагрев две группы по три контакта (для 5 ампер более чем достаточно), на вентилятор по одному. Потом термоклеем зафиксировал-изолировал.

Таким образом, БП стабилизирован (если не на максимуме напруги работает), питание вентилятора стабилизировано, следовательно стабилизирована температура воздуха на выходе.

Конструктивом доволен. Для любительских целей вполне достаточно. При максимальном нагреве металлическая труба в районе ручки нагревается достаточно ощутимо, но рука вполне терпит. При нормальном режиме работы труба просто теплая. Т.е. ничего там не поплавится. Поток воздуха через трубку вполне справляется с охлаждением. И воздуховод желательно располагать как у меня, ближе к ручке. Чтобы не было обратного потока воздуха из горячей зоны. Фен прошел испытания отключением после максимального нагрева. Был просто обесточен. Вместе с вентилятором. Ничего не поплавилось.

Для начинающих: начинать конструкции такого рода, надо с влезания в закрома, загашники и т. д. и созерцания ранее накопленных богатств. И с большой долей вероятности отыщется то, что можно достаточно легко использовать. Это я к тому, что конструкция не обязательно должна полностью повторять мою.

Успеха.
05.03.2017.
Тришин А.О.
г. Комсомольск-на Амуре.

Что я могу использовать вместо теплового пистолета?

Тепловые пушки

могут быть невероятно удобными для выполнения самых разных работ по дому, обустройства дома и других проектов. Однако, если у вас нет теплового пистолета, есть несколько альтернатив, которые вы можете использовать вместо него.

Вместо теплового пистолета можно использовать спиртовку, паяльник, бутановую горелку или гравировальный лазер мощностью 300 мВт. Также могут подойти обычные предметы домашнего обихода, такие как фены, спички, зажигалки, утюги для одежды или лампочки.Однако ни один из них не будет работать так хорошо, как настоящий.

Тепловые пушки могут быть не такими дорогими, как вы думаете. Вот действительно хороший, найденный на Amazon.

Какой бы заменитель вы ни выбрали, вам нужно знать, как с ним обращаться. Вам придется работать с жарой при очень высоких температурах, поэтому вы хотите избежать несчастных случаев. Чтобы узнать, как использовать альтернативные тепловые пушки, перечисленные выше, продолжайте читать.

Горелка для спирта

Спиртовая горелка в сочетании с металлической воронкой в ​​некоторой степени может заменить тепловую пушку.Чтобы узнать, как сделать спиртовую горелку, посмотрите это видео. Это займет всего несколько минут и несколько основных инструментов:

Если у вас нет спиртовой плиты, можно использовать и газовую. Только убедитесь, что от него не идет дым или копоть.

  1. Перед тем, как зажечь горелку, поместите ее на огнестойкую и жаропрочную поверхность.
  2. Затем налейте внутрь немного спирта. Вы также можете пролить немного на конфорку, так как это поможет превратить спирт в легковоспламеняющийся пар.
  3. Затем зажгите конфорку. Когда пламя начнет выходить из всех боковых щелей, поместите монету в центральное отверстие, чтобы огонь не вышел наружу.
  4. Наконец, возьмите металлическую воронку и переверните ее над пламенем. Вам нужно использовать достаточно устойчивые опоры, чтобы надежно удерживать воронку на месте и в то же время обеспечивать беспрепятственный поток воздуха внизу.

Обратите внимание, что вы не хотите, чтобы из отверстия воронки выходило пламя. В таком случае поднимите воронку выше.

Цель состоит в том, чтобы получить конструкцию, подобную показанной в этом видео:

Горелка для бутана

Бутановая горелка, такая как Premium Butane Torch от Yuge Torch, может стать еще одной отличной заменой тепловой пушке. Вот как им пользоваться:

300 мВт гравировальный лазер

Для более деликатных проектов вы можете попробовать использовать лазер мощностью 300 мВт для резьбы и гравировки, например, этот лазерный точечный модуль Q-BAIHE 405 нм и 300 мВт.Однако имейте в виду, что очки могут мешать и мешать обзору. Более того, лазеры работают только с темными термоусадочными трубками.

Фен

Вы можете использовать фен вместо теплового пистолета для определенных применений, требующих меньшего количества тепла, например для удаления воска со свечей, этикеток или наклеек.

Однако фен не может быть хорошей альтернативой тепловому пистолету, когда дело касается упаковки в термоусадочную пленку. Типичный фен для волос достигает максимальной температуры около 140 ° C (284 ° F).Напротив, профессиональные тепловые пушки могут нагреваться до 1292 ° F (700 ° C). Термоусадка полностью активируется только при температуре от 212 до 392 ° F (100–200 ° C). Для удаления краски вам потребуется от 392 до 752 ° F (200–400 ° C).

Кроме того, тепловые пушки создают гораздо более концентрированный воздушный поток, чем фены.

Также следует иметь в виду, что фен может перегреться и выйти из строя при слишком частом и продолжительном использовании.

При использовании фена следует установить максимальную температуру и держать его как можно ближе к обрабатываемой поверхности.Если он у вас есть, прикрепите фокусирующее сопло, чтобы получить более концентрированный воздушный поток, и не забудьте равномерно нагреть поверхность со всех сторон.

Также неплохо использовать старый фен; вы не хотите рисковать повредить свой новый ультрасовременный ионный фен.

Зажигалка

Для быстрого и небольшого ремонта на ходу вы можете попробовать свою старую добрую зажигалку BIC. Только не забывай следить за своими пальцами.

Матчи

Если у вас нет зажигалки, можно использовать и спички.Более того, многие люди считают, что спичками легче управлять и маневрировать, чем зажигалками.

Утюг для одежды

Утюг — это еще один предмет повседневного обихода, который в определенных пределах может заменить тепловую пушку. Подключите утюг к розетке, поставьте его вертикально и держите предмет, который хотите обработать, близко к утюгу, не касаясь его. Медленно переместите предмет перед утюгом, чтобы обеспечить одинаковое тепловое воздействие на всю поверхность. Не торопитесь и наберитесь терпения.

Лампочка

В крайнем случае при термоусадке попробуйте поднести термоусадочную трубку к горячей лампочке и подождать, пока она расплавится.

Какие тепловые пушки самые лучшие на рынке?

Хотя существует довольно много быстрых альтернатив использованию теплового пистолета, ничто не сравнится с настоящим. Итак, если вы собираетесь выполнять тяжелые проекты или большие объемы работ, лучшим вариантом будет покупка качественной тепловой пушки.

Вот некоторые из лучших тепловых пушек:

PC1500HG Тепловая пушка мощностью 1500 Вт от PORTER-CABLE

Porter-Cable PC1500HG имеет две скорости вращения вентилятора, что дает вам полный контроль над потоком воздуха в любое время.Диапазон рабочих температур составляет от 120 до 1100 ° F (48,8–593,3 ° C) и может регулироваться с шагом 20 градусов. Лучше всего то, что эта модель очень легкая и весит всего около двух фунтов.

Комплект теплового пистолета Steinel к 25-летию выпуска

В комплект Steinel Heat Gun Kit входят все стандартные аксессуары и прочный алюминиевый корпус, что делает его отличным выбором для новичков или тех, кто хочет обновить свой набор инструментов. Эта тепловая пушка имеет температуру от 120 до 1150 ° F (48,8–621 ° F).1 ° C) диапазон температур, который можно регулировать с интервалом в 10 градусов.

Milwaukee 2688-20 Беспроводной тепловой пистолет

Отличительной особенностью теплового пистолета Milwaukee 2688-20 является то, что он питается от батареи. Работа без аккумулятора делает его идеальным для работы в местах, где электрические розетки ограничены или отсутствуют. Более того, встроенный светодиодный светильник подходит для использования в темных или плохо освещенных помещениях. При максимальной температуре 875 ° F (468,3 ° C) эта тепловая пушка не такая мощная, как некоторые другие модели, но обеспечивает высокую производительность.

Master Appliance HG-201A Профессиональный тепловой пистолет для тяжелых условий эксплуатации

Это мощный инструмент промышленного класса, который можно использовать как для домашних, так и для профессиональных проектов. Он упаковывается в диапазоне температур от 750 до 1000 ° F (398,8–537,7 ° C). Хотя это не самый легкий тепловой пистолет на рынке, он специально разработан, чтобы выдерживать длительное использование.

Заключение

Для небольших домашних работ вы можете заменить тепловую пушку спиртовой горелкой, паяльником, бутановой горелкой или гравировальным лазером мощностью 300 мВт.Некоторые предметы повседневного обихода, такие как зажигалки, спички, лампочки, утюги для одежды или фен, также могут работать при более низких температурах. Однако никакая импровизированная замена не может сравниться с настоящей тепловой пушкой

.

Спасибо за чтение!

Чтобы узнать больше, не пропустите, на каких поверхностях работает клей Gorilla Glue? | Полное руководство.

Джим Джеймс

Привет, я Джим и автор этого сайта. Я всегда интересовался выживанием, рыбалкой, кемпингом и всем остальным на природе.Фактически, в детстве я проводил больше времени на воде, чем на суше! Я также являюсь автором бестселлеров и имею степень в области истории, антропологии и музыки. Я надеюсь, что вы найдете ценность в статьях на этом сайте. Не стесняйтесь обращаться ко мне, если у вас есть какие-либо вопросы или предложения!

Статьи по теме

ссылка на Какие прицелы с красной точкой используют военные?

Какой прицел с красной точкой используют военные?

Прицел с красной точкой — это технологически усовершенствованная альтернатива железного прицела нового поколения. Модернизированная оптика, используемая на многих различных типах вооружения, она используется повсеместно в армии и юриспруденции …

ссылка на Как выбрать лучший пистолет для покупки (исходя из ваших потребностей)

Heatgun vs.Fen — How to Shrink Wrap

Часто спрашивают, может ли фен выполнять ту же работу, что и тепловой пистолет, когда дело доходит до упаковки в термоусадочную пленку. В этом руководстве мы объясним назначение тепловой пушки, можно ли использовать фен в качестве замены тепловой пушки и что лучше всего подходит для упаковки в термоусадочную пленку.

Для чего нужна тепловая пушка?

Тепловая пушка — это портативное устройство, используемое для испускания потока горячего воздуха, температура которого обычно колеблется от 100 ° C до 700 ° C. Тепловые пушки обычно имеют форму пистолета, но также доступны несколько встроенных моделей. Различные модели тепловых пушек, которые работают при разных температурах и разном потоке воздуха, используются для различных целей, в том числе для снятия краски, упаковки в термоусадочную пленку, сгибания и сварки пластика, клеев и термоусадочной пленки. В некоторых случаях они также используются при работе с электроникой для демонтажа и переделки компонентов печатной платы.

Насколько горячая тепловая пушка?

Большинство тепловых пушек имеют минимальную температуру около 100 ° C, а верхняя температура обычно достигает 500 ° C. Однако существуют профессиональные тепловые пушки, температура которых может достигать 700 ° C. Для домашних задач, таких как удаление краски, температура теплового пистолета должна быть около 200-400 ° C. Температура, необходимая для упаковки в термоусадочную пленку, варьируется в зависимости от пленки. однако обычно для этого требуется около 100-200 ° C.

В чем разница между тепловым пистолетом и феном?

Тепловые пушки и фены имеют очень похожие функции, но используются для совершенно разных целей. Фены, очевидно, используются для сушки волос. Из-за этого максимальная излучаемая температура намного ниже, чем у тепловой пушки. Стандартный фен имеет максимальную температуру около 140 ° C. Тепловые пушки используются для таких применений, как термоусадочная пленка и удаление краски, поэтому температура намного выше, чем у фена, и колеблется от 100 ° C до 700 ° C.

Можно ли использовать фен вместо теплового пистолета?

Поскольку фены для волос и тепловые пушки имеют очень похожие функции, вы можете использовать фен вместо теплового пистолета для определенных применений. Если вы снимаете этикетки / наклейки, удаляете воск со свечей или выполняете аналогичные задачи, то вместо теплового пистолета можно использовать фен. Однако, если вы регулярно используете его для такого рода задач, он быстро перегреется и повредится, потому что, конечно, это не цель его конструкции.

Тепловые пушки разработаны для выполнения этих задач по нанесению горячего воздуха в соответствии с высокими стандартами и поэтому обеспечивают более концентрированный воздушный поток, чем фены для волос. Из-за этого тепловые пушки намного более эффективны, потому что воздух не рассеивается вокруг, как это происходит с феном, который имеет широкий поток воздуха, а не узкий, как тепловая пушка.

Как работает термоусадочная пленка?

Термоусадочная пленка — это метод покрытия объекта пластиковой пленкой. Пленки могут быть прозрачными или печатными и покрывать объект.Пленка герметизируется с помощью тепла, которое прикладывается непосредственно к ней. Это наиболее популярно среди автомобильных упаковщиков, которые применяют термоусадочную пленку для автомобилей, чтобы изменить их цвет и внешний вид. Лучшим инструментом для проведения данного вида работ является тепловая пушка, а не фен.

Можно ли термоусадку феном?

Если вы поставите фен на максимальную температуру, вы, вероятно, сможете добиться желаемых результатов термоусадки. Однако использование фена для термоусадки займет очень много времени, и результаты будут не такими хорошими, как при использовании теплового пистолета.Максимальная температура фена составляет 140 ° C, а максимальная температура фена составляет около 700 ° C. Эта разница в тепле — это разница между термоусадочной пленкой профессионального вида и огромной экономией времени. Как правило, температура полной активации термоусадки выше 140 ° C.

Какую тепловую пушку лучше купить?

Лучшая и наиболее подходящая тепловая пушка, которую мы предлагаем для термоусадки, — это Steinel HG 2120 E Heat Gun .Эта тепловая пушка и аксессуары к ней стали настолько популярными среди упаковщиков автомобилей, что Steinel разработала собственный набор Car Wrapper Set . В этот набор входит тепловая пушка HG 2120 E, а также HL Scan — высококачественный сканер температуры.

Тепловая пушка Steinel HG 2120 E с электронным управлением с помощью кабеля длиной 7,5 м идеально подходит для оклейки автомобилей. Его плавная регулировка температуры составляет от 80 ° C до 630 ° C и регулируется с помощью дискового переключателя в 9 ступеней. Эргономичная ручка с мягкой вставкой для безопасной работы одной рукой.

Если вам нужен встроенный тепловой пистолет, а не пистолет стандартной формы, лучшим вариантом будет Steinel HG 2620 E . Эта тепловая пушка мощностью 2300 Вт имеет цифровую регулировку температуры с помощью джойстика от 50 ° C до 700 ° C и оснащена бесщеточным двигателем, который будет работать более 10 000 часов.

Вы можете купить весь наш ассортимент тепловых пушек, включая Steinel и Leister , здесь .

Почему бы не ознакомиться с другими нашими руководствами по инструментам?

Альтернативные тепловые пушки | Используйте 8 эффективных альтернатив вместо теплового пистолета

Как партнер Amazon я зарабатываю на соответствующих покупках.

В настоящее время тепловая пушка используется в многоцелевых работах, таких как ремонт дома, телефонная рапира, рукоделие и различные другие работы. Если у вас нет теплового пистолета, ничего страшного. Вы можете заменить его некоторыми опциями, а также можете сделать одну из этих альтернативных тепловых пушек самостоятельно.

Альтернативные инструменты:

  • Фен
  • Горелки для бутана и пропана
  • Горелка для спирта
  • Паяльник
  • Зажигалка
  • Зажигалка
  • 24 Одежда Buldes

Никакие инструменты не могут быть полностью заменены альтернативой, которая также подходит для теплового пистолета.Либо вам нужно отрегулировать комфортность, либо температуру нагрева, если вам нужны дополнительные опции.

# 8 Эффективные альтернативы тепловым пушкам

1.

Фен

Фен или фен — определенно удобная замена тепловому пистолету. Однако фен не дает такого сильного тепла за короткое время, как тепловая пушка. Фен, как правило, лучше работает при более высоком потоке воздуха и меньшем риске ожога любых материалов для всех других применений.

Если вам не нужна обширная отапливаемая площадь, качественный фен легко справится с этой задачей.Единственный минус в том, что если вы прицелились неправильно, то можно разлететься на куски.

Существует огромная разница между тепловым пистолетом и феном в вопросе поддержания температуры. Стандартные тепловые пушки излучают от 100 ° C до 550 ° C, а коммерческие — до 760 ° C. На другом сайте фен может архивировать максимум от 100 ° C до 250 ° C. Вы можете увидеть разницу в количестве. Однако вы можете использовать его как альтернативу.

Фен можно использовать как альтернативу для сушки краски, гибки пластика, тиснения, а иногда и ремонта телефона.Я предлагаю вам использовать для этих работ старую, если вы не хотите рисковать.

2.

Бутановые горелки и пропановые горелки

Бутановые горелки производят тепло до 1430 ° C, а пропановые горелки могут нагреваться до 2000 ° C, что является огромной температурой. При этих температурах вы легко можете плавить алюминий, медь и другие обычные металлы.

Он также производит достаточно тепла для испарения органических соединений. Такие горелки часто используют для пайки, сантехники, пайки и домашнего ремонта.Таким образом, вы можете легко использовать бутановую или пропановую горелку в качестве альтернативы тепловой пушке.

Да, вы можете использовать фонарик в качестве альтернативы, но между тепловым пистолетом и горелкой есть существенные различия. Чтобы узнать больше о различиях, вы можете щелкнуть здесь, чтобы прочитать статью о тепловом пистолете и горелке.

3.

Горелка для спирта Горелка на спирте

может быть удобной альтернативой, потому что она производит большое количество тепла. В частности, лучше всего иметь спиртовую или газовую горелку, потому что она имеет только тепло, а не дым или сажу.Вы можете купить эти печи-горелки в Интернете или сделать их самостоятельно. Это простое, но эффективное решение.

Во-первых, вам нужна огнестойкая поверхность; в противном случае, если спирт упадет на поверхность и станет негорючим, вы знаете о последствиях. Итак, безопасность превыше всего. После этого налейте в плиту немного спирта. Ничего страшного, если пролить капли спирта на плиту.

Теперь зажгите его, и тогда вы увидите, как пламя выходит из всех боковых отверстий. Затем поместите монету в центр, чтобы монета не допустила выхода огня из нее.

Затем необходимо установить металлическую воронку вверх дном на конфорочную плиту. Это упростит вам задачу и поможет поднять тепло в одном направлении.

Очевидно, вы не захотите видеть пламя, выходящее из головки воронки, поэтому поднимите ее немного выше.

Вы можете немного приподнять воронку, добавив две планки с обеих сторон печи. Для этих стержней можно использовать дерево, цементный блок и т. Д.

.

4.

Паяльник Паяльник

— отличная альтернатива термофену для ремонта телефонов.Обычно он используется для ремонта материнской платы и подобных вещей. Паяльник может нагреваться до температуры от 200 ° C до 480 ° C и плавится примерно при температуре 185 ° C, что является приличным нагревом.

Здесь я приложил видео, в котором показано, как можно преобразовать паяльник в тепловую пушку, выполнив несколько простых шагов, и вы можете получить альтернативное решение — тепловую пушку.

5.

Зажигалка Looft

Looftlighter может быть эффективным выбором. Зажигалка хорошего качества может нагреваться до 1100 ° C.В основном используется для легкого древесного угля. Looftlighter безопасен и прост в использовании, но единственная проблема в том, что он дорогой. Преимущество зажигалки looft заключается в том, что она не выделяет пламени, химикатов и газов, как тепловая пушка.

6.

Зажигалка

Одноразовые бутановые зажигалки потенциально могут воспламеняться до 2000 ° C, что является огромной жарой. Не только бутановые зажигалки, но и зажигалки любого типа. Зажигалка — тоже хороший вариант, она похожа на бутановые горелки.Это простой и удобный заменитель теплового пистолета.

7.

Утюг для одежды

Утюг для одежды хорошо нагревается, но его применение ограничено. Утюг для одежды имеет достаточно тепла для тиснения, и вы можете использовать его как замену тиснению. Подключите утюг, дождитесь, пока он нагреется, и используйте его медленно и комфортно на вашем объекте.

Вы не можете использовать его в большинстве случаев. Но если есть шанс использовать, то точно можно.

8.

Лампы накаливания

Лампы накаливания производят 90% своей энергии в виде тепла, а это примерно 4000 ° F.Полностью нагретая лампочка может выделять тепло, но вам придется долго ждать, чтобы она нагрелась полностью. На выделение тепла потребуется время. Кроме того, существует ограничение на использование.

Сделайте самодельную спиртовку за 6 простых шагов

Шаг-1. Всегда выбирайте банки большего диаметра. Чем больше банки, тем больше у вас места, а алюминий будет немного толще. Так что используйте две большие и толстые банки.

Шаг-2. Используйте канцелярскую кнопку, чтобы делать цельные детали, не используйте большую булавку или другие большие инструменты.В противном случае дыра будет большой, и пламя выйдет из-под контроля, и это будут быстрые траты топлива.

Шаг-3. Проделайте отверстие прямо в центре банки с помощью канцелярской кнопки. Вы можете использовать небольшой деревянный брусок в качестве молотка. Сделайте 5 отверстий в центре и с помощью любых инструментов увеличьте первое центральное отверстие, проделав 16 отверстий за краем.

Шаг-4. Теперь у вас есть банка с дырками, а у другой — нет. Будет лучше, если вы разрежете их обоих до прямых, чистых и одинаковых размеров.После разрезания банок на две части одинакового размера, используйте другие, чтобы изменить и прикрепить, чтобы сделать одну. Используйте носик иглы, чтобы поднять его на дюйм на ту же глубину в месте укуса.

Шаг-5. Теперь возьмите изоляцию из стекловолокна и упакуйте ее в нижнюю часть банки. Вставьте, чтобы впитать жидкость. Теперь поместите верхнюю часть с дефлекторами прямо наверх и прикрепите ее. Теперь, если у вас есть немного лишнего металла, просто поверните его большим пальцем или каким-либо инструментом, чтобы края были гладкими и хорошо прикреплялись.

Шаг-6. Последний шаг — наполнение горелки спиртом. Медленно наполняйте его, не спешите, потому что вы не хотите, чтобы алкоголь вылетел из горелки и упал на ваш стол. Теперь зажгите его, и вот, ваша спиртовая горелка готова.

Еще добавляю стороннее видео на случай, если будут какие то проблемы.

Часто задаваемые вопросы

Какие есть альтернативы тепловому пистолету, когда у вас нет электричества?

Если нет электричества, вы можете использовать спиртовые горелки или любую другую горелку, зажигалки looft, бутановые горелки , зажигалку и полностью нагретые лампы накаливания.Матчи не могут долго накалять.

Спиртовые горелки или любые другие горелки, лофт-зажигалки, бутановые горелки , и зажигалка — лучшие варианты, когда у вас нет электричества.

Спиртовая горелка сильно нагревается, как я упоминал ранее. Так что это может быть для вас удобной заменой. Зажигалка — тоже отличный выбор; это безопасный и удобный вариант использования.

Какая лучшая альтернатива термофену для ремонта телефона?

Что ж, ответ — вы можете использовать паяльник, бутановую горелку, looftlighter и фен для ремонта телефона.Никакие инструменты не могут быть полностью заменены альтернативой, такой как тепловая пушка.

При профессиональном ремонте телефонов вам обязательно понадобится тепловая пушка. Да, эти варианты могут помочь вам во многих случаях, но не всегда.

Я прикрепил видео в верхней части, чтобы увидеть, как сделать тепловую пушку, модифицировав паяльник. Если вы можете сделать его для себя, он определенно поможет со всеми задачами по ремонту телефона.

Как выполнить тиснение без теплового пистолета?

Вместо этого можно использовать фен и утюг.Утюг для одежды выделяет достаточно тепла для тиснения. Только воткнуть нужно, а другую сторону тисненой бумаги или карты удерживать утюгом. И процесс фена аналогичен тепловому пистолету или Ranger Heat Tool.

Заключение:

Здесь я пытаюсь представить несколько альтернатив или решений, которые могут удовлетворить ваши требования, но не во всех случаях и целях. Иногда альтернатива работает хорошо, а иногда нет.

Для небольших домашних работ отлично подойдет спиртовая горелка, а также утюг для тиснения и фен.Изменив паяльник, вы можете сделать тепловую пушку, и эта альтернатива действительно может вам помочь, если вы сделаете это правильно. Вы можете использовать другие варианты в зависимости от их температуры нагрева и условий использования.

Настоятельно рекомендую. Вместо любой альтернативы вам следует купить тепловую пушку. Если ваша рабочая цель ограничена, купите мини-тепловую пушку, потому что она дешевая. Вы можете найти тепловую пушку хорошего качества за 20 долларов только для небольших работ или меньше. Я написал статью об обзорах мини-тепловых пушек, которые подходят для небольших работ и лучше всего подходят для тиснения.

Спасибо!

Контур терморегулятора для инфракрасной станции. Инфракрасная паяльная станция DIY

  • Антистатические характеристики
  • Надежная фиксация платы
  • Технические характеристики AOYUE 710

    • Напряжение 220-240В
    • Частота 50 Гц
    • Мощность 600 Вт
    • Диапазон температур:
      • инфракрасная лампа — 100-450ºC
      • Предпусковой подогреватель — 100-500ºC
    • Нагревательный элемент:
    • Мощность:
      • инфракрасная пушка — 200 Вт
      • Подогреватель мощностью 650 Вт
      • стойка — 12 В
    • Размеры станции: 220 × 70 × 250 мм
    • Размеры подставки: 140 × 55 × 180 мм
    • Масса 10 кг

    Опции AOYUE 710

    • Главный модуль AOYUE 710
    • Инфракрасный пистолет (1 шт.)
    • Стенд для охлаждения (1 шт.)
    • Кабель питания (2 шт.)
    • Инструкция (1 шт.)

    Инфракрасная паяльная станция 3-в-1

    AOYUE 720

    Паяльная станция AOYUE 720 — комплексное решение для восстановления плат мобильных телефонов, компьютеров, телекоммуникационного оборудования с BGA, microBGA, QFP, PLSS, SOIC и другими компонентами. AOYUE 720 используется для качественного монтажа и демонтажа BGA, uBGA, SMD, SMT соединений без перегрева.

    AOYUE 720 — многофункциональная система 3-в-1, включающая инфракрасную галогенную лампу, инфракрасный подогреватель и контактный паяльник.

    В то же время эта паяльная станция сочетает в себе совершенство профессиональной ремонтной системы с простотой ручного инструмента.

    • Возможность пайки без аппликации свинец .
    • Инфракрасная пайка . Преимущества:
      • образование тепла за счет концентрации инфракрасного излучения вместо традиционного конвекционного нагрева потоком горячего воздуха
      • эффективное решение основной проблемы при работе с тепловой пушкой — возможность смещения компонентов в процессе работы
      • Равномерность локального инфракрасного нагрева актуальна при работе с BGA
      • предотвращение случайного срыва компонентов с печатной платы
      • Не нужно приобретать различные сменные насадки для фена под конкретную микросхему
      • умение работать со сложными компонентами.
    • Антистатические характеристики Станция дает возможность работать с компонентами, чувствительными к статическому электричеству.
    • Эргономичный дизайн позволяет легко управлять оборудованием с помощью цифровой панели, что делает работу более безопасной, а результаты более точными.
    • Встроенный экран и паяльные очки защищают от вредных световых лучей.
    • Надежная фиксация платы на рабочем столе позволяет избежать провисания и искривления.
    • Регулировка высоты держателя позволяет точно установить и зафиксировать диаметр и положение пятна нагрева. Это особенно важно при восстановлении больших микросхем BGA.
    • Смещение окружающих компонентов исключено за счет локализации места нагрева и отсутствия механического воздействия воздушного потока.
    • Совместное использование предварительного нагревателя и паяльной станции обеспечивает соответствие режима пайки тепловому профилю конкретного кристалла и предотвращает его перегрев.
    • Локальный инфракрасный обогреватель направляется и удерживается пользователем в течение всего времени пайки.
    • Станция управляется микропроцессором .
    • Программируемое время пайки, по истечении которого процесс автоматически завершается. Цифровая индикация времени пайки.
    • Цифровая и программируемая индикация температуры пайки, подогревателя и инфракрасного пистолета. Устанавливается температурный диапазон для установки и контроля температуры.
    • Кнопка «Сброс» позволяет сбросить настройки и вернуться к предыдущим настройкам.
    • Контроль температуры в точке пайки с помощью датчика.
    • Бесконтактный инфракрасный контроль температуры при пайке или демонтаже.
    • Возможность регулировки температуры предварительного нагрева для равномерного нагрева платы большего размера для исключения термических деформаций.
    • Датчик температуры в телескопической трубе: легко устанавливается и служит обратной связью для ПИД-регулятора температуры (пропорционально-интегрально-дифференциального).

    Технические характеристики AOYUE 720

    • Напряжение 220-240В
    • Частота 50 Гц
    • Мощность 600 Вт
    • Диапазон температур:
      • паяльник — 200-480ºC
      • инфракрасная лампа — 0-480ºC
      • Предпусковой подогреватель — 100-500ºC
    • Нагревательный элемент:
      • паяльник — керамический
      • инфракрасный пистолет — инфракрасная галогенная лампа
      • предпусковой подогреватель — кварцевый инфракрасный
    • Мощность:
      • паяльник — 70Вт
      • Инфракрасная лампа 165 Вт
      • Подогреватель 400 Вт
    • Потребляемая мощность:
      • паяльник — 24 В
      • инфракрасная лампа — 15 В
      • предпусковой подогреватель — 220
    • Площадь нагрева 140 × 140 мм
    • Площадка ремонтного стола 260 × 190 мм
    • Размеры: 390 × 270 × 92 мм

    Опции AOYUE 720

    • Главный модуль AOYUE 720
    • Металлический держатель ИК-пушки (1 шт.)
    • ИК-пушка (1 шт.)
    • Инфракрасная лампа (1 шт.)
    • Стенд для охлаждения (1 шт.)
    • Педальный переключатель (1 шт.)
    • Держатель платы (1 шт.)
    • Паяльник и держатель паяльника
    • Очки сварочные (1 шт.)
    • Жала паяльника LF2B, LFK
    • Ключ шестигранный (1 шт.)
    • Пинцет вакуумный механический 939 (1 шт.)
    • Пинцет для стружки (1 шт.)
    • Флюс для пайки (1 шт.)
    • Кабель питания (1 шт.)
    • Инструкция (1 шт.)

    Инфракрасные паяльные станции ACHI

    ACHI IR 6000 и IR PRO-SC

    В России несколько фирм представлены инфракрасными паяльными станциями китайского завода ACHI; это модели IR 6000 и IR PRO-SC.
    Эти ИК паяльные станции разработаны с учетом современных требований к поверхностному монтажу компонентов BGA.

    Эти ремонтные станции в первую очередь предназначены для установки и демонтажа ИС (интегральных схем), микросхем, микрочипов, изготовленных в корпусе типа BGA, с печатных плат поверхностного монтажа ноутбуков, компьютеров, серверов, промышленных компьютеров, игровые приставки, мониторы.Инфракрасные станции
    ACHI — это оптимальный баланс цены и качества на российском рынке.
    Основные и основные преимущества станций ремонта ACHI:

    Станция может использоваться для поверхностного монтажа, демонтажа различных типов компонентов: BGA, FCBGA, MLF, LFBGA, CGA, CCGA, PBGA, CSP, QFN, PGA ,? BGA.
    . Станция ремонта проста в управлении, хорошо подходит как для профессионалов, так и для начинающих специалистов.
    . Пресеты (профили) управляющей программы для бессвинцовой и бессвинцовой пайки микросхем BGA.
    . Память на 10 термопрофилей, каждый профиль состоит из шестнадцати сегментов.
    . В комплект поставки ИК-станции входит все необходимое для работы программное обеспечение, которое позволяет отслеживать и контролировать процесс ремонта прямо на мониторе компьютера и сохранять большое количество тепловых профилей. Высокоточные чувствительные термодатчики в режиме реального времени точно отслеживают температуру в рабочих зонах.
    . Благодаря компактной конструкции эту станцию ​​можно разместить в небольшой мастерской.
    . Специальные держатели и направляющие позволяют легко крепить печатные платы различных размеров.
    . Максимальная рабочая температура до 400 ° C — позволяет паять микросхемы BGA без свинца.

    Паяльная станция
    ACHI IR 6000

    Паяльная станция
    ACHI IR PRO-SC

    Thermo Air Station

    QUICK855PG


    Преимущества паяльной станции QUICK855PG

    1.На разборку микросхемы нужно всего 10 секунд.
    2. Есть кнопки блокировки от случайных нажатий.
    3. Быстрый и качественный демонтаж.
    4. память на 10 термопрофилей.
    5. Пинцет вакуумный.
    6. Большой ЖК-дисплей для удобного контроля значений и параметров температуры, расхода воздуха, продолжительности операции нагрева.
    8. Цифровая калибровка температуры.
    9. Электромагнитное реле и педаль регулировки.
    10. Точность датчика температуры поддерживает температуру с отклонением ± 2 ° С.
    11. Низкое энергопотребление, автоматический переход в спящий режим.
    12. Продолжительность работы в диапазоне 1 — 999 секунд.

    Термовоздушная паяльная станция QUICK855T

    1. Керамический нагревательный элемент. Высокая скорость и качество пайки.
    2. Контроль температуры с помощью термопары К-типа. Температурный датчик. ЖК дисплей.
    3. Используется с QUICK855PG для компонентов SMD и BGA.
    4. Ручка проста и удобна в использовании.
    5.Компоненты размещаются на сиденье для предварительного нагрева.
    6. Два переключателя для контроля мощности и температуры. Индикация температуры во время плавки.
    7. Встроенный термометр для контроля температуры нагрева компонентов.
    8. Наличие внешнего вентилятора для охлаждения.

    Технические характеристики QUICK855PG:

    Технические характеристики

    QUICK855PG

    QUICK855T


    Инфракрасная паяльная станция

    BGA БЫСТРЫЙ IR2005



    Это универсальное решение паяльной ремонтной станции IR2005 от производителя QUICK очень компактно и высокоточно для выполнения инфракрасной пайки, монтажа и демонтажа, а также контактной пайки и демонтажа с помощью паяльной станции с индукционным нагревом.Станция представляет собой комплексное решение, как для производственных нужд, так и для ремонта современной электроники и устройств с высокой плотностью монтажа элементов на печатной плате (компьютеры, сотовые телефоны, периферия).
    Станция, как и многие другие, имеет 10 термопрофилей, любой из которых при необходимости можно перепрограммировать, что позволяет сэкономить время на установку и разборку различных типов компонентов.

    Станция имеет систему контроля апертуры верхнего ИК-излучателя, что позволяет точно определять площадь основного нагрева, т.е.е. прогревается только необходимый компонент или группа компонентов, при этом остальные компоненты не подвергаются интенсивному нагреву, это предотвращает их возможную деградацию. Станция подходит для высокотемпературной пайки (например, для пайки без использования свинца), а также для работы с платами с высокой теплоемкостью.

    Основные функции:

    Программируемая система контроля параметров пайки, память на 10 режимов, пароль
    . Два инфракрасных излучателя: нижний (135 × 250 мм) и верхний (60 × 60 мм) с регулируемой апертурой 20 и 60 мм по осям X и Y
    .Инфракрасные излучатели большой мощности: верхние 120 Вт? 6 = 720Вт, нижний 400Вт? 2 = 800 Вт
    . Нагрев при длинах волн 2-8 мкм
    . Максимальный размер печатной платы для монтажа: 300мм? 300 мм
    . Микропроцессорное управление и сверхнизкоинерционные нагреватели
    обеспечивают максимальную термостабильность. Инфракрасный датчик температуры: 0 … 300 ° C
    . Лазерная светодиодная указка для выделения точки в центре рабочей зоны
    . Встроенный модуль контактной пайки и распайки с микропроцессорным управлением и паяльником с индукционным нагревом, мощность 60Вт
    .Универсальный держатель рамки для миниатюрных и многопрофильных досок, в сборе
    . Программное обеспечение IRSoft включало
    . Верхний и нижний вентиляторы охлаждения в комплекте
    . Устройство прецизионной установки микросхемы PL2005 (опция)
    . Камера RPC2005 для визуального контроля пайки с разрешением 480 строк, PAL и светодиодной подсветкой с регулируемой яркостью (опция)

    БЫСТРЫЙ BGA2015


    Преимущества
    1. В состав комплекса входит инфракрасная ремонтная паяльная станция IR2015 для BGA.
    2. Система позиционирования и установка микросхем PL2015
    Двухцветные оптические линзы. Наличие прокладки между шариковым выводом припоя и платой.
    3. Камера визуализации RPC2015
    Камера для визуальной калибровки и контроля пайки позволяет наблюдать за процессом под разными углами.
    4. Программное обеспечение IRsoft
    Весь рабочий процесс записывается, отслеживается и анализируется, а диаграммы отображаются на компьютере.

    Технические характеристики

    Инфракрасная ремонтная паяльная станция

    Модель IR2015
    общая мощность 2800 Вт (макс.)
    Пониженная мощность ИК-излучателя 500 Вт * 4 = 2000 Вт
    400 Вт * 4 = 1600 Вт (светодиодная подсветка)
    Верхняя мощность ИК-излучения 180 Вт * 4 = 720 Вт (светодиодное освещение; нагрев на длине волны 2-8 мкм)
    Размеры верхнего ИК-излучателя 60 * 60 мм
    Размеры нижнего ИК-излучателя 267 * 280 мм
    Апертура верхнего ИК-излучателя 20-60 мм (регулировка по осям X, Y)
    Вакуумный насос 12 В / 300 мА, 0.05 МПа (макс.)
    Верхний вентилятор охлаждения 12 В / 300 мА, 15CFM
    Лазерная светодиодная указка 3 В / 30 мА
    Двигатель 24 В постоянного тока / 100 мА
    Держатель рамки с эластичным креплением для досок 93 мм
    Макс. Размер печатной платы 420 мм * 500 мм
    ЖК-дисплей 65,7 * 23,5 мм 16 * 2 символа
    Подключение к компьютеру Через интерфейс RS-232C
    Инфракрасный датчик температуры 0-300 ℃ (диапазон измерения)
    Термопара типа К Вариант

    PL Система позиционирования и установки микросхемы

    Камера визуализации RPC

    Основные компоненты системы
    Инфракрасная паяльная система

    Инфракрасный датчик используется для настройки и управления процессом пайки.Есть инфракрасный датчик температуры, жидкокристаллический дисплей для отображения температуры.

    Верхний ИК-излучатель

    Верхний ИК-излучатель мощностью 720 Вт производит нагрев на длинах волн 2-8 мкм, что предотвращает перегрев электронных компонентов. Нет необходимости использовать насадки.

    Нижний ИК-излучатель

    Нижний инфракрасный излучатель мощностью 1600 Вт выполняет инфракрасную пайку компонентов в 4 ряда. Большой размер нижнего радиатора защищает плату от неравномерного нагрева и деформации.

    Светодиодная система подсветки

    Верхний светодиод горит красным. Нижняя светодиодная подсветка с белым светом. Лазерный светодиодный указатель для выделения точки в центре зоны.

    Система позиционирования печатной платы

    Позиционирование по осям X, Y, Z.
    Позиционер с поворотом на 360 °.

    Рамка держателя печатной платы

    Предлагается универсальный рамный держатель с эластичным креплением для плат.
    Предлагаются держатели с нижним захватом для досок различных форм и размеров.

    Небольшой рассказ о компании Ersa.

    История немецкой компании Ersa началась в 1921 году с того, что Эрнст Сакс (Ernst Sachs) получил патент на электрический молотковый паяльник, ныне известный как паяльник «топорик». Паяльник на 200 Вт и менее мощные паяльники для пайки оловом небольшой компании Ersa довольно быстро стали расходиться по Европе и применялись в основном на промышленных предприятиях. После Второй мировой войны и участия в международной выставке в Ганновере в 1949 году производство начало расти.В 1961 году Ersa предложила первые автоматические паяльные машины на немецком рынке, а в 1968 году предложила собственную разработку автоматической паяльной машины для оловянно-свинцовых припоев. К 1971 году началась разработка механического регулирования температуры кончика электрического паяльника.

    В 1973 году Ersa совместно с другими компаниями организовала выставку Productronica в Мюнхене. Сейчас это крупнейшая специализированная выставка в мире в области электроники и электронной промышленности.
    В 1974 году паяльные станции с электронным управлением стали пользоваться спросом на рынке, в 1986 году Ersa начала производство паяльных машин оплавлением, а в 1987 году Ersa представила первую паяльную станцию ​​с микропроцессорным управлением. В дальнейшем это позволило объединить станции в единый блок и управлять им автоматически с компьютера.

    В 1993 году Ersa вошла в промышленную группу Kurtz. В 1997 году была представлена ​​инфракрасная паяльная станция IR 500 Rework Station. Затем на смену ей пришла более новая паяльная станция IR 650.С 1999 года компания предлагает систему визуальной диагностики для пайки и неразрушающего контроля — ERSASCOPE, завоевавшую различные призы на выставках электроники. Разработка селективных паяльных машин продолжается. MULTIFLOW был добавлен к машине VERSAFLOW (разработка 1995 г.).

    В 2004 году были представлены термические пинцеты Chip Tool для микрокомпонентов SMD. Chip Tool позволяет паять и распаивать SMD-компоненты типоразмеров 0201 и 0401!
    Продолжается разработка паяльного оборудования для бессвинцовой пайки.Автоматическая линия VERSAFLOW Ultimate объединяет 2 машины для выборочной пайки и машину для инфракрасной бессвинцовой пайки.

    РЕМОНТНЫЕ ЦЕНТРЫ

    ERSA PL / IR 550A

    С ТОЧНЫМ ВИДЕОПОЗИЦИОНИРОВАНИЕМ BGA


    Одним из основных и фундаментальных преимуществ данной паяльной ремонтной станции ERSA IR500A является возможность обновления, то есть расширения функциональности.

    Технология мобилизации корпусов современных микросхем развивается, и она меняется; сегодня microBGA с шагом меньше 1.27 мм — далеко не экзотика.
    Соответственно, чем меньше расстояние шаг выводов микросхемы, тем сложнее обеспечить монтаж тона, и точность установки микросхемы Ручная установка (с помощью ярлыков или рамки) установка более легкого BGA с пластиковым корпусом , обладающие свойством самопозиционирования при пайке, исключаются для микросхем с таким малым шагом выводов, как и для тяжелых керамических микросхем BGA. Как раз в таких ситуациях видеопозиционер станции PL550A незаменим.

    Суть процедуры позиционирования видео заключается в следующем. Микросхема находится на платформе, куда в конечном итоге должна быть смонтирована, затем поднимается механизмом с вакуумной присоской над платой. Головка камеры вставляется в образовавшийся зазор между платой и микросхемой, и с помощью зеркальной оптической системы на мониторе одновременно отображается изображение области контакта платы и выводов микросхемы BGA. Размещение микросхемы на участке пайки осуществляется с помощью сервоприводов, что позволяет добиться идеального совмещения выходных изображений с контактной площадкой.Затем микросхема автоматически опускается к месту ее крепления на плате. Следующий этап — это сама пайка. Кстати, в новой версии автоматического установщика PL550AU есть важное отличие: это конструкция держателя карты, которая заранее адаптирована для установки дополнительного модуля системы видеонаблюдения RPC.

    Ремонтная станция PL550AU может успешно использоваться в любой части комплекта оборудования, предназначенного для работы с BGA / мелким шагом (QFP). Но особенно удобно использовать ее в паре с ремонтно-паяльной станцией ERSA марки IR550A, удобно то, что перемещение платы, на которой уже точно расположены компоненты, производится легко и плавно (с помощью специальной рамки держатель, перемещающийся на подшипниках) устанавливаемые комплектующие при транспортировке платы к рабочей зоне (зоне нагрева).

    Цена данной установки видеопозиционирования PL550AU лучшая на всем мировом рынке, по сравнению с продуктами топового уровня, функциональная мощность этого ремонтного центра вкупе с IR550A просто не имеет аналогов в этой ценовой категории.

    Обзор основан на статьях из сети Интернет. Собрано, обработано и опубликовано на сайте

    Обеспечивает локальный нагрев плат в процессе пайки: основная цель достигается — в первую очередь нагреваются припой и металлические части микросхемы, а пластмассовые и другие неметаллические части платы нагреваются до температуры. в меньшей степени.

    Паяльная станция состоит из кварцевых и керамических инфракрасных излучателей , использование которых (благодаря свойствам инфракрасного излучения с длинами волн 2,9 — 10,0 мкм для керамических излучателей и 1,3 — 3 мкм для кварцевых) создает возможность локального обогрев. Инфракрасная паяльная станция включает в себя подогреватель из керамических инфракрасных излучателей, задача которого — не допустить деформации платы. А функцию локального нагрева необходимых зон выполняет верхний кварцевый инфракрасный излучатель.

    Термолента используется для защиты определенных участков платы, где воздействие инфракрасного излучения и, следовательно, нагревание до высоких температур нежелательно.

    Преимущества инфракрасных паяльных станций:
    • зона инфракрасного нагрева нагревается равномерно, что особенно важно для BGA;
    • нет случаев отрыва компонентов от печатной платы, так как в процессе инфракрасного нагрева не участвует воздух;
    • нет необходимости использовать сменные насадки для фена на специфические чипсы;
    • Инфракрасные паяльные станции
    • отлично справляются со сложными компонентами.
    Характеристики ИК-лампа:
    • используется для поверхностного монтажа и демонтажа компонентов BGA, FCBGA, LFBGA, PBGA, μBGA, CGA, CCGA, QFN, CSP, PGA, MLF и т. Д .;
    • возможна работа с бессвинцовыми припоями;
    • включает программное обеспечение, совместимое с WINDOWS 7, VISTA и WINDOWS XP;
    • температура в зоне нагрева контролируется в реальном времени двумя независимыми термодатчиками;
    • защита от термического повреждения плат;
    • доска надежно закреплена на столе предварительного нагрева;
    • обеспечивает равномерное распределение тепла в зоне локального обогрева;
    • независимое управление двумя зонами нагрева;
    • на верхнем нагревателе есть две лазерные указки.
    Характеристики

    Габаритные размеры станции, мм

    375 х 310 х 140

    Верхний нагреватель Тип

    кварц

    Размеры верхнего нагревателя, мм

    Мощность верхнего нагревателя, Вт

    Тип радиаторов подогревателя

    керамика

    Размер предпускового подогревателя, мм

    Доставка

    Предлагаем несколько вариантов доставки продукции Electroheat:

    Самовывоз
    Забрать груз самостоятельно со склада по адресу: г. Москва, 2-й Котляковский переулок, д. 1, корп.5

    Экспресс доставка
    изделие инфракрасная паяльная станция
    по вашему адресу

    Доставка транспортными компаниями
    в любой регион России до склада

    Инфракрасная паяльная станция с доставкой по Москве и Санкт-Петербургу. Отправка товара со склада в России во все города: Новосибирск, Екатеринбург, Нижний Новгород, Казань, Самара, Челябинск, Омск, Ростов-на-Дону, Уфа, Красноярск, Пермь, Волгоград, Воронеж, Саратов, Краснодар, Тольятти и другие.

    Заказать инфракрасную паяльную станцию ​​в Электронагреве с доставкой по России.

    Укажите способ доставки при заказе товара, необходимо указать информацию: название компании, адрес, контактные телефоны и контактное лицо.

    Для пайки микросхем используется инфракрасная (ИК) паяльная станция. Цены на такие станции на

    шт.

    начинающий волшебник за гранью. И перелопатив кучу форумов решил сделать инфракрасную станцию ​​

    .

    своими руками из подручных материалов.По цене эта станция мне обошлась в 3000 рублей.

    Здесь я представлю информацию, как сделал своими руками ИК паяльную станцию.

    Станция, которую я сделал, уже несколько лет работает и не вызывает нареканий. Копинг

    со своими задачами на все 100%.

    Станция состоит из 3-х основных частей:

    1) нижняя часть или нижний нагреватель,

    2) верхний или верхний нагреватель и

    3) блок управления.

    Сделал теплый пол из горизонтального корпуса из старого системного блока.

    Вы можете использовать следующий тип:

    Верхний нагреватель из корпуса от блока питания компьютера, распиленный пополам.
    Блок управления щитком от некоторого оборудования (можно использовать любой корпус).

    Нижний нагрев. (Мощность 500-1500 Вт)
    В случае горизонтального корпуса системного блока монтируем галогенные лампы в количестве 9 штук,

    длиной 254 мм и мощностью 1500 Вт.Светильники могут использоваться любого производителя.

    Выглядят они так:

    Примерные размеры отверстия в футляре 32 см X 24 см. Расстояние между лампами — 4 см. Для установки светильников необходимо

    Изготавливаем каркас из алюминиевого уголка, размечаем и устанавливаем на крепления для светильников (предварительно пропиленный

    пополам). Моих фото, к сожалению, нет. Вот пример прикрепления (фото с форума http://monitor.net.ru).

    Верхний нагрев.(Мощность 250 — 500 Вт)
    Размеры корпуса 9-12см Х 6см
    В верхнем нагревателе установлено 4 галогена мощностью по 500 Вт каждый.

    Реализовал так:


    На вокзале это выглядит так:


    Блок управления.


    Блок управления с маркировкой:


    В блоке управления размещаем 2 диммера и 3 переключателя. Диммер — это регулятор освещенности ламп.Куплена в магазине электрики. Диммер должен быть на ток 8А. Если диммер на меньший ток, то можно попробовать поставить симистор на установленный в диммер большой радиатор. А симистор лучше заменить на ВТА12-600С. Я просто установил мощные радиаторы, т.к. низ и верх не крутятся на полную мощность то диммеры справляются.
    ВНИМАНИЕ! В схеме есть напряжение 220 вольт!

    Схема подключения


    Верхний нагреватель состоит из 4 ламп (Ла1, Ла2, Ла3, Ла4) мощностью 500 Вт при 220 В, соединенных последовательно 2-мя параллельными секциями по 2 лампы.Диммер1 со встроенным переключателем — включает обогрев и плавно регулирует мощность поворотом ручки.

    Нижний нагреватель состоит из 9 ламп (Ла5, Ла6, Ла7, Ла8, Ла9, Ла10, Ла11, Ла12, Ла13) 1500Вт на 220В, включенных в 3 параллельных секциях по 3 лампы. Dimmer2 непрерывно регулирует мощность излучения. Переключатели S2 и S3 включают / выключают левую и правую секции. Переключатель S1 обесточивает всю цепь.
    Можно, конечно, выключить машину, но кто как решит.

    Крепеж для доски.
    Для крепления доски использовала мебельную фурнитуру — санки. Прикрепил их к краю, а на концах салазок закрутил тонкие болты. Перед лампами поставьте решетку для защиты лампы.



    В качестве стойки использована длинная шпилька. Верхний подогрев тоже перемещается на салазках, которые достались мне от старого копировального аппарата.
    Для контроля температуры использовал тестер с датчиком температуры. Датчик установлен при помощи прибора «третьи руки».



    Для лучшей передачи температуры от платы к датчику смазать его наконечник термопастой или можно добавить каплю флюса.


    Общий вид станции:


    Смотрите фото.

    Работать с этой станцией достаточно просто. Необходимо установить плату на крепление, накрыть фольгой все, кроме микросхемы, установить термодатчик. Включите нижний нагрев и отрегулируйте ручку нижнего диммера (фото смотрите — какого цвета должны быть спирали на лампах, сильно включать нельзя, так как можно сжечь плату), чтобы температура плавно поднималась до 110 — 130 градусов, подведите итог и включите.Температура должна повышаться примерно на градус в секунду. Вы регулируете это сами. Доведите до точки плавления припоя, если бессвинцовый припой составляет 240 градусов, свинцовый припой — 190 градусов, обязательно проверьте, не «всплыл» ли чип. Сделать это можно при помощи щупа, слегка постукивая по краям микросхемы. Далее снимаем фишку. Выключите станцию.

    Для начала можно потренироваться на неисправных видеокартах. Тогда методом проб и ошибок разберетесь во всем процессе.

    Может не все понятно, потому что пишу впервые.Спросите об этом. С удовольствием отвечу.

    В следующей статье я опишу, какие инструменты и материалы использовать.

    Рано или поздно радиомеханик, занимающийся ремонтом современной электронной техники, поднимает вопрос о покупке инфракрасной паяльной станции. Потребность назрела в связи с тем, что современные элементы массово «раскрывают копыта», короче говоря, производители, как мелочи, так и большие интегральные схемы, отказываются от гибких выводов в пользу Пятачева.Этот процесс идет давно.


    Такие корпуса микросхем называют BGA — Ball grid array, иначе — массивом шариков. Такие микросхемы монтируются и демонтируются методом бесконтактной пайки.

    Раньше для не очень больших микросхем можно было обойтись термовоздушной паяльной станцией. А вот большая графика GPU графика термо-воздух не снимается и не сажается. Разве что на разминку, но разминка длительного результата не дает.
    В общем, ближе к теме … Готовые профессиональные инфракрасные станции имеют заоблачные цены, а недорогие 1000-2000 зелени — это неадекватный функционал, короче еще доделать надо. Лично для меня инфракрасная паяльная станция — это инструмент, который вы можете собрать самостоятельно и под свои нужды. Да я не спорю, есть цена во времени. Но если подходить к монтажу инфракрасной станции методично, то будет необходимый результат и творческое удовлетворение.Итак, я задумал для себя, что буду работать с досками 250х250 мм. Для пайки основного ТВ и компьютерных видеоадаптеров, возможно, планшетов.

    Итак, я начал с нечистой простыни и двери от старого антресоля, прикрутив к этой будущей базе 4 ножки от старинной машинки.

    За основу с помощью примерных расчетов получилось 400 × 390 мм. Затем необходимо было приблизительно рассчитать компоновку исходя из размеров ТЭНов, ПИД-регуляторов.Таким нехитрым «маркером» я определил высоту своей будущей инфракрасной паяльной станции и угол скоса лицевой панели:

    Затем возьмите скелет. Все просто — загибаем алюминиевые уголки по конструкции нашей будущей паяльной станции, фиксируем, обвязываем. Идем в гараж и в голове копаемся в приставках от DVD и видеоплееров. У меня хорошо получается, что не выбрасываю — знаю, что пригодятся. Глядишь, построю из них дом 🙂 Строят из пивных банок, из пробок и даже палочек от мороженого!

    Короче, лучше бы накладки не изобретать, чем фурнитуры.Листовой металл стоит недешево.

    Мы делаем покупки в поисках противня с антипригарным покрытием. Противень нужно подбирать по размерам инфракрасных излучателей и их количеству. Я пошел по магазинам с небольшой рулеткой и измерил стороны дна и глубину. На вопросы продавцов типа — «Зачем нужны пироги строго заданных размеров?» Он ответил, что несоответствующие размеры торта нарушают общую гармонию восприятия, что не соответствует моим морально-этическим принципам.

    Урааа! Первый пакет завернут, а в нем особо важные части запчастей: ПИДы (какое страшное слово) Расшифровка тоже не простая: Пропорционально-интегрально-дифференциальный контроллер. В общем, разбираемся с их настройкой и работой.

    Дальше жесть. Именно здесь пришлось попотеть с обложками с DVD, чтобы все получилось ровно и добротно, для себя мы делаем. После установки всех стен необходимо вырезать необходимые отверстия для ПИД-регуляторов спереди, под кулер на задней стене и в покраске — в гараж.В итоге промежуточный вариант нашей ИК паяльной станции стал выглядеть так:

    После тестирования регулятора предварительного нагрева REX C-100 (нижний нагреватель) выяснилось, что он не совсем подходит для моей конструкции паяльной станции, так как не рассчитан на работу с твердотельными реле, а должен контроль. Мне пришлось переделать его под свою концепцию.

    Урааа! Посылка пришла из Китая. Теперь у него уже было самое необходимое для создания нашей инфракрасной паяльной станции.А именно это 3 нижних ИК-излучателя 60х240 мм, верхних 80х80 мм. и пара твердотельных реле на 40А. Можно было взять 25 ампер, но я всегда стараюсь делать все с запасом, да и по цене они не сильно отличались …

    Глаза боятся, а руки делают. Стараюсь не забывать эту старую истину, как и про курицу, ту, что на зерно … Что в итоге — После установки излучателей в противень, установки твердых тел на радиатор, обдуваемые покруче и соединив все, произошло что-то более-менее похожее на инфракрасную паяльную станцию.

    Когда работа с предварительным нагревом подошла к концу и были проведены первые тесты на нагрев, сохранение температуры и гистерезис, можно было смело переходить к верхнему инфракрасному излучателю. Работа с ним оказалась больше, чем я ожидал изначально. Было рассмотрено несколько конструктивных решений, но последний вариант, который я воплотил, на практике оказался более удачным.

    Изготовление стола для доски — еще одна задача, требующая нагревания черепа.Необходимо выполнение нескольких условий — равномерное удержание печатной платы, чтобы плата не прогибалась при нагревании. Кроме того, можно было перемещать уже зажатую доску влево-вправо. Зажим доски должен быть не менее прочным и давать небольшую слабину, так как доска при нагревании расширяется. Ну так же, как и стол, должна уметь фиксировать доски разных размеров. Не до конца укомплектованный стол: (без колышков для доски)

    Пришло время протестировать, отладить, подогнать термопрофили под разные типы микросхем и припоев.Осенью 2014 года было восстановлено приличное количество компьютерных видеокарт и материнской платы телевизора.

    Несмотря на то, что паяльная станция кажется законченной и зарекомендовавшей себя, на самом деле не хватает еще нескольких важных вещей: во-первых, это лампа или фонарик на гибкой ножке, во-вторых, обдув платы после пайки, в-третьих, изначально хотел сделать селектор на нижние ТЭНы …

    Я, конечно, написал не все, что хотел, потому что при сборке было много мелочей, проблем и тупиков.Но потом весь процесс проектирования я записал на видео и теперь это полноценный обучающий видеокурс:


    Инфракрасная паяльная станция

    — это самое современное устройство для пайки сложных элементов. Инфракрасное излучение за счет концентрации пучка излучения инфракрасного спектра позволяет избежать механических повреждений и перегрева компонентов.

    Паяльная станция (я назвал ее IR101, первое, что пришло в голову) предназначена для пайки микросхем BGA, сложных микросхем (с большим количеством выводов и большой площадью интеграции), а также в труднодоступных местах с использованием припой без свинца и без свинца (диапазон температур пайки от 170 до 400 градусов С).Станция имеет как ручной режим пайки, так и автоматический. В каждом режиме можно вносить коррективы перед пайкой и во время выполнения.

    Из чего состоит.

    Станция состоит из платформы с мобильной стойкой, двух нагревателей (верхнего и нижнего), блока управления, датчика температуры и регулируемой системы крепления плат.

    Верхний керамический нагреватель мощностью 450 Вт помещен в дюралюминиевый корпус. Корпус с верхним нагревателем вентилируется охладителем, который также удаляет вредные испарения флюса из точки пайки.Положение верхнего нагревателя варьируется по высоте с помощью колеса, расположенного на подвижной подставке.


    Нижний нагреватель представляет собой галогенный нагреватель мощностью 150 Вт, помещенный в стальной корпус и защищенный алюминиевой сеткой.


    Датчик температуры закреплен на профиле с помощью зажима платы, состоит из термопары и цифрового блока для расчета температуры.


    Блок управления состоит из платы управления, электронного блока питания устройства, твердотельного реле (для управления верхним нагревателем), электромагнитного реле (для управления нижним нагревателем), светодиодов (для индикации работы нагревателя) , предохранитель (15А), дисплей и кнопки управления.


    Паяльная станция IR101 самодельная; в основе дизайна использована старая фотографическая смесь. С увеличителя удалили все лишнее, сделал верхнюю крышку из пластика и алюминиевую пластину для крепления верхнего ТЭНа. Установлен кулер 12В. Нижний нагреватель состоит из галогенной лампы-прожектора и корпуса от блока питания компьютера. Стекло прожектора сняли, вместо него установили металлическую сетку. Верхний керамический нагреватель, используемый в современных паяльных станциях.Система держателей досок изготовлена ​​из алюминиевых профилей и стержней, скрепленных заклепками и винтами.


    Крепление подвижных частей осуществляется винтами, вынутыми из наушника. Сверху на полоски наклеиваются полоски термостойкого силикона. Зажимы изготовлены из крокодилов, покрытых силиконовыми трубками. Блок управления работает на микроконтроллере Atmega 328P. Термодатчик состоит из термопары типа «K» и контроллера MAX6675 для преобразования данных с термопары в цифровое значение.

    Как это работает.

    Станция имеет два режима работы: автоматический (точнее, полуавтоматический) и ручной. Автоматический режим используется в большинстве случаев при пайке микросхем BGA или планарных микросхем. Руководство часто требуется для выполнения специальных задач (например, нужно прогреть плату или определенное место на плате бессвинцовым припоем, для пайки элементов паяльником или термофеном).

    Главное меню


    Автоматический режим .

    Использует предварительно настроенный профиль (можно записать 4 профиля), в котором установлены следующие параметры:

    t1 (69-230 гр. С) — температура нижнего нагрева (температура платы нагревается перед пайкой). Необходимо уменьшить перепад температур на поверхности доски, тем самым исключив деформацию доски, при локальном нагреве верхним нагревателем. Примечание: максимальное значение можно установить до 230 г. Однако, поскольку устройство способно быстро и легко разогреть доску до 130гр, оно будет нагреваться дольше и может повредить доску в результате длительного нагрева.

    T1 (1-20 мин) — время достижения температуры t1. За какое время нижний нагреватель достигнет желаемой температуры. Если выставить больше, плата будет плавно нагреваться, что предпочтительнее. Слишком много времени нежелательно для некоторых частей платы (например, электролитических конденсаторов).

    t2 (170-400 гр. С) — температура верхнего нагрева (температура места пайки). Температура выбирается исходя из температуры плавления припоя, используемого на плате.Чаще его подбирают практически, используя данные о режимах пайки конкретной платы, или опытным путем.

    T2 (1-20 мин) — время достижения температуры t2. Как долго верхний нагреватель будет нагревать точку пайки. Большее время более благоприятно для пайки, потому что контактные площадки нагреваются плавно и равномерно. Слишком продолжительное время может привести к ухудшению качества паяной детали, а также деталей, находящихся рядом.

    T3 (1-20 мин) — время охлаждения.Как долго плата остынет до 50гр? С. Это необходимо для лучшей пайки (исключает холодный спай), предохраняет плату от деформации.

    Параметры задаются в пункте «режим» (первый пункт главного меню). Кнопки «» Установите необходимое значение. Кнопка «Enter» переходит к следующему значению. После установки всех параметров программа предлагает сохранить настройки в один из 4-х профилей. При нажатии кнопки «Назад» данные не сохраняются. сохраняется, и программа возвращается в главное меню.


    Вы можете запустить автоматический режим, выбрав «Пуск» в главном меню.


    Затем появится окно выбора профиля.

    Выбрав профиль, нажимаем «Enter», программа запускает режим пайки, который включает 4 операции:

    1) плавно нагревает плату снизу до нужной температуры,


    2) плавно прогревает место пайки сверху до температуры пайки (нижний нагреватель продолжает работать),

    3) переходит в режим пайки, в котором необходимое время поддерживается заданная температура, чтобы успеть выполнить операцию монтажа или демонтажа детали,


    4) плавно охлаждает плату, используя только нижний нагреватель, для поддержания температуры.


    В автоматическом режиме отображается текущая операция, время с начала операции, фактическая температура. Два световых индикатора под дисплеем показывают, какой обогреватель работает в данный момент. Переход к следующей операции сопровождается звуковым сигналом (если эта настройка включена в пункте «Настройки»).

    Каждую операцию можно пропустить и перейти к следующей, не дожидаясь ее завершения, нажав кнопку «Enter» в течение 2 секунд.При нажатии на кнопку «Назад» на 2 секунды паяльная станция перестает работать и переходит в главное меню.

    Ручной режим.

    Использует параметры, которые можно изменять в реальном времени и содержит две операции (прогрев платы и разогрев точки пайки). Перейти к нему можно из главного меню в режиме «Ручной». После перехода на дисплее отображается текущая операция (нижний нагрев).


    Кнопки »» Вы можете установить желаемую температуру.Нажатие кнопки «Ввод» переведет программу к следующей операции (верхний прогрев), нижний прогрев останется включенным, а нажатие кнопки «Назад» завершит пайку и выйдет в главное меню.


    Во второй операции нажатие «Enter» или «Back» завершит пайку и выйдет в главное меню.

    Настройки паяльной станции.

    Для перехода к настройкам выберите в главном меню пункт «Настройки».

    Откроется меню настроек.Навигация по пунктам осуществляется кнопками «». Измените значение кнопки «Ввод». Кнопка «Назад» сохраняет настройки и переходит в главное меню.


    Теперь подробнее о настройках:

    «Гист» — устанавливает гитерезис. Отклонение от заданной температуры в градусах Цельсия.

    «Звук» — включает / выключает звуковые оповещения.

    «Датчики» — устанавливает количество датчиков (это устройство может принимать значения с двух датчиков, установленных сверху и снизу платы).

    «Пайка» — время пайки в автоматическом режиме (время поддержания постоянной температуры t2).

    Заключение

    Вот и все, что касается работы устройства. Все настраиваемые значения позволяют вам работать как большинство современных профессиональных станций. Самое главное отличие в том, что управление осуществляется без помощи компьютера. Я посчитал это предпочтительным, так как станцию ​​можно разместить где угодно и не зависеть от других устройств.Второй момент заключается в том, что на большинстве станций устанавливается не время температуры, а скорость ее роста. Абсолютно то же самое, но мне удобнее использовать время, необходимое для достижения рабочей температуры (понятнее достичь 200 градусов за 5 минут, чем установить скорость набора 0,666 градуса в секунду). В профессиональных станциях нижний ТЭН также используется керамический. Конечно, он лучше галогенного, но дороже в 15 раз. И одна из основных целей создания устройства — сделать недорогое устройство, выполняющее все необходимые задачи.Также на дорогих станциях устанавливаются фотоаппараты, лазерные линии, дополнительное освещение и т. Д. Все это можно было бы добавить без особых проблем, но особой пользы от них не будет, а цена существенно вырастет.

    О том, как пользоваться этой станцией, и об опыте работы с ней читайте в статье.

    Самодельная станция с цельнокерамическим нижним нагревателем.

    Если кому-то интересна эта станция, могу продать недорого. По вопросам продажи и производства, пожалуйста, свяжитесь с нами по почте ([email protected]) или оставьте комментарий.

    Паяльник или паяльник для волос? Делаем сами. Самодельный фен для пайки мелких деталей Паяльная станция с феном своими руками


    Пролог

    При тестировании фена предшественника выяснилось, что его 100-ваттная мощность недостаточна для быстрого демонтажа крупных радиодеталей.Тогда было решено сделать припой-фен на 300 ватт.

    Основное отличие нового фена от предыдущего — использование одного источника питания вместо двух, а также более сложная конструкция нагревательного элемента.

    Видео для тех, кому некогда читать.

    В 10-минутном видеоролике показан процесс сборки и тестирования фена, а также уделено внимание некоторым методам обработки сдвигом.


    Схема пайки Fenal Power

    В отличие от предыдущего, этот фен питается от одного источника питания, что упрощает эксплуатацию фена.Однако необходимо признать, что такая организация питания несколько снижает функциональность продукта и существенно усложняет конструкцию.

    Основа схемы — параметрический стабилизатор напряжения, собранный на элементах: VT1, D5, D6, D7 и R1. Он обеспечивает стабилизацию напряжения питания вентилятора, при этом напряжение основного источника питания может изменяться для регулирования температуры воздушного потока.

    Для изменения скорости воздушного потока переключатель SA1 имеет два положения: 8 и 12 вольт.

    От превышения максимально допустимого напряжения вентилятор защищает предохранитель FU1 и защитный диод D8 (подавитель). Если по какой-то причине напряжение питания вентилятора достигнет 13-14 вольт, глушитель сработает, а предохранитель сработает и лопнет цепь питания вентилятора.

    Предвидение вопросов об использовании параметрического стабилизатора вместо линейного или импульсного сразу вносит ясность. Если используется для питания фена, пиковое напряжение источника питания может превышать максимально допустимое напряжение для большинства недорогих микросхем.Например, при напряжении переменного тока 30 вольт пик будет:

    Отмечу, что ПП был разработан по давно забытой технологии изготовления плат на основе полых гофров — поршней. Поэтому все дорожки имеют вид прямых линий.


    А это плата питания вентилятора вентилятора в собранном виде.


    Так как транзистор стабилизатора может рассеивать мощность до 24 Вт, он устанавливается на радиатор. Радиатор может быть изготовлен из листового алюминиевого сплава, например, из алюминиевой жестяной тары.Общая толщина пластин радиатора должна быть не менее 1,5 мм. Между транзистором и отдельными пластинами нужно нанести слой теплопроводной пасты.


    Для соединения выводов спиралей нагревателя использовались латунные вкладыши рабочих электрических клеммников.


    Сборочный чертеж самодельного фена


    Это сборочный чертеж самодельного фена.


    Как рассчитать ТЭН фена?

    Рассчитайте нагревательный элемент для фена мощностью 300 Вт и напряжения питания 24 В.Я выбрал такое напряжение питания, чтобы при необходимости большей мощности можно было остановиться в пределах 36 вольт — условно безопасного для жизни напряжения.

    Сопротивление нагревателя такого фена будет:

    .

    R = U² / P Где:

    R — сопротивление в Омахе,

    U — напряжение напряжение в вольтах,

    P — мощность нагревателя в ваттах.

    R = 24² / 300 = 1,92 (OM)

    При использовании пяти параллельно включенных спиралей сопротивление каждой спирали будет в пять раз больше:

    R = 1.91 * 5 ≈ 9,6 (ОМ)

    Определить желаемую длину нихромовой проволоки можно с помощью омметра. Получилось около 1100мм. Вы можете измерить отрезки проволоки и просто намотать их на оправку, а можете рассчитать длину намотки.

    Так как один из выводов спирали уже можно формализовать при намотке, то я обнаружил 50мм от длины, полученной экспериментальным путем:

    1100 — 50 = 1050 (мм)

    Длину намотки проволоки на оправку можно определить следующим образом:

    H = L / π / (D + D) * D Где:

    H — длина намотки (от витка до скрутки),

    L — Длина провода,

    π — Число Пи (3.14),

    D — диаметр оправки,

    d — диаметр проволоки.

    H = 1050 / 3,14 / (4 + 0,4) * 0,4 ≈ 30 (мм)


    Паяльный нагревательный элемент Fenal

    Нагревательный элемент паяльного ледника состоит из пяти спиралей и керамической изолирующей трубки.


    Для предотвращения дугового разряда внутренние выводы спиралей были помещены в керамическую трубку, позаимствованную у линии задержки старого советского телевизора.Освободить керамическую трубку из компаунда, выводов и проводов можно при помощи газовой горелки. Но, делать это лучше на улице или в хорошо проветриваемом помещении.


    Другим источником керамических изоляторов могут служить трубчатые керамические конденсаторы,


    Если вы когда-нибудь разбирали перегоревший паяльник, то вы могли бы засорять вот такие салютные трубки. Также их можно использовать для изоляции центральных выводов ТЭНа.


    Нихромовая проволока диаметром 0.4мм был куплен на Базаре за 1,1 $ в рядах железок, продавец торгует тенге.

    Такие же катушки от швейной машинки от продавца заправлены проволокой другого диаметра.


    Они раскручивают спираль с помощью ручного сверла и вала диаметром 4 мм. Чтобы не мерить проволоку, на валу закрепили упор.


    Корпус нагревательного элемента

    Самой сложной сборочной единицей паяльного фена является корпус нагревательного элемента.Он был собран из трех деталей: стаканов, трубок и шайб.


    Стекло внешним диаметром 16,5 мм получено при разборке литий-ионных аккумуляторов из ноутбука. Дело в том, что очень агрессивная начинка литий-ионных аккумуляторов и аккумуляторов заключаются в корпусах из нержавеющей стали.

    Б / у аккумуляторы можно купить по радио запуску, а неисправные попросив в компьютерную мастерскую. Если где-то на радио запуск или барахолку на глаза упадет целая батарея от ноута, то


    Внимание! Перед тем, как разбирать банку аккумуляторной батареи, ее необходимо обязательно разрядить.Это можно сделать с помощью мощного резистора низкого уровня. Я использовал резистор PEV на 10 Ом и мощностью 10 Вт, который обычно разряжает электролитические конденсаторы.

    Хотя, если не так щепетильно, то можно перекрыть корпус ТЭНа из жести от жестяной банки, предварительно убедившись с помощью магнита, что может сталь. Из всех металлов, которые могут оказаться под рукой у хрупких, только алюминиевые сплавы имеют низкую температуру плавления. При этом для изготовления подобных деталей подходят сталь, латунь и медь.

    Тонкостенные трубки разного диаметра можно получить при разборке сломанной телескопической антенны от магнитолы или радиоприемника. Как отрезать антенный участок и испортить край трубки показано на видео.


    Фланец крепления тонкостенной трубы выполнен из стальной шайбы толщиной 1 мм. В качестве крепежа были выбраны винты М1,6, хотя можно использовать гофры из медной проволоки.


    Fena кузов

    В качестве фена использовали односортную ПЭТ-бутылку от газированной воды.Размер бутылки был выбран исходя из периметра используемого вентилятора.


    Крепление корпуса ТЭНа к корпусу фена осуществляется с помощью четырехлепесткового цангового зажима. Для этого винтовая часть горлышка бутылки была разрезана маховиком по металлу на четыре части, а в крышке проделано отверстие скальпеля.


    Ручка трапа

    Ручка фена была сделана из 40-граммового цилиндра одноразового шприца.В нем острым ножом было вырезано прямоугольное окошко для установки выключателя питания вентилятора.


    Узел вентиляторный

    Для фена высокой мощности необходим более производительный вентилятор. Я купил на бывшем в употреблении БЕСЩЕТОЧНЫЙ FFB0612EHE 12 В / 1,2 А на БЕСЩЕТОЧНЫЙ сервер FFB0612EHE 12 В / 1,2 А всего за 1,35 доллара.


    Для крепления вентилятора к ПЭТ-бутылке изготовлен зажим из жести толщиной 0,5мм.

    Для того, чтобы корпус бутылки плотно прилегал к боковым поверхностям вентилятора, край бутылки был прорезан в четырех местах.


    Узел крепления кожуха отопителя

    Для защиты горлышка ПЭТ перегретых бутылок корпус нагревателя был изолирован несколькими десятками слоев стекловолокна. Для дополнительной защиты корпуса фена используется алюминиевый термоэкран толщиной 0,5 мм. Закрытые внутри корпуса лепестки экрана обдуваются воздушным потоком. Такая конструкция снижает передачу тепла от корпуса нагревателя к корпусу фена.


    Чертеж тонкостенных деталей

    Это выкройка, с помощью которой вы можете сделать все тонкостенные детали, необходимые для сборки фена.Под превью находится распечатанное изображение формата A4, 300DPI.


    Фен

    А это самодельный паяльный фен в собранном виде.


    Давно хотел купить станцию, но из-за финансовых проблем у меня не было возможности и я решил хоть раз задуматься — а нельзя ли сделать это своими руками?

    Немного покопался в сети и нашел вот такую ​​https://www.youtube.com/watch?v\u003dWZGBTWLYZXO.Станция как раз то, что мне нужно для управления микроконтроллером, вывод данных на ЖК-дисплей 16х2, который отображает.

    Верхняя строка — это заданная температура в помещении для пайки и активная температура на нем, данные обновляются несколько раз в секунду (0-480гр)

    Нижняя строка — это предшествующая температура фена, активная температура на нем (0-480 гр), а также скорость вращения вентилятора, встроенного в фен (0-99)


    Плата и схема

    Можно скачать печатную плату (+ схема и прошивка), все в оригинале как автор.

    Несколько советов для тех, кому лень смотреть видео (хотя в них я довольно подробно объяснил)

    Размер печатной платы уже установлен, зеркало тоже не нужно. Клеммы, через которые элементы управления соединяются с платой, желательно заменить, т.е. вместо клемм использовать обычный способ вывода проводов и закрепления в соответствующих отверстиях на плате.

    При травлении необходимо сверять участки платы шаблоном, так как местами выводы SMD компонентов могут образовывать КЗ, на фото все это прекрасно видно

    ATMEGA328 типа MK — это тот самый микроконтроллер, который стоит на руках программиста с комплектом ARDUINO UNO, в Китае есть копейки, но с МК понадобится либо самодельный программатор, либо родной Arduino Uno, в том числе как кварцевый резонатор до 16 МГц.

    MK полностью отвечает за управление и вывод данных на ЖК-дисплей. Управление станцией довольно простое — 3 переменных резистора на 10ком (самый обычный, моно — 0,25 или 0,5 Вт), первый отвечает за температуру паяльника, второй — жилу, третий увеличивает или снижает обороты паяльника. кулер встроен в фен.



    Паяльник управляется мощным полевым транзистором, через который будет протекать ток до 2 ампер, поэтому он будет греться, он также будет греться и симистор будет греться вместе с транзистором и стабилизатором на 12 вольт. вынесен на общий радиатор, дополнительно изолировал корпус этих компонентов от радиатора.


    светодиодов обязательно беру 3мм с малым потреблением (20мА) из-за использования более мощных светодиодов 5мм (70мА) у меня не работал фен, точнее не пошел нагрев. Причина в том, что светодиод на плате и светодиод, который встроен в туннель (он фактически управляет всем нагревательным узлом фена), подключены последовательно, и просто не хватает питания светодиоду в фторированной пульпе.



    Паяльник

    Сам брал паяльник Ya Xun для станций такого типа на 40 ватт с прочным жалом.Штекер имеет 5 пинов (контактных отверстий), распиновка штекера снизу

    Учтите, что на фото распиновка штекера, которая находится на самом паяльнике,

    Паяльник имеет встроенную термопару, данные с которой принимает и расшифровывает сама станция. Обязательно нужен паяльник с термопарой, а не с термистором в качестве датчика температуры.


    Термопара имеет полярность, при неправильном подключении термопары паяльник после включения наберет максимальную температуру и станет неуправляемым.

    В принципе мощность может быть от 350 до 700 Вт, советую не более 400 Вт,

    , чего хватит на любые нужды. Фен тоже со встроенной термопарой в качестве датчика температуры. Фен должен быть со встроенным кулером. Он имеет гнездо под 8 штифтов, шлиц шестерни на подошве представлен ниже.


    Внутри фена находится ТЭН 220 вольт, термопара, вентилятор и зародыш, последний можно сразу выкинуть, в данном проекте он не нужен.

    У нагревателя нет полярности, а у термопары и охладителя — есть, так что соблюдайте полярность подключения, иначе мотор не раскрутится, а нагреватель сбросит максимальную температуру и станет неуправляемым.

    Блок питания

    Любая (желательно стабилизированный переходник) 24 вольта минимум 2 ампера, совет — 4-5 ампер. Отлично подойдут универсальные зарядные устройства для ноутбуков, в которых есть возможность регулировки выходного напряжения от 12 до 24 вольт, защита от коротких замыканий и стабилизированный выход — и стоит копейки, сам выбрал.

    Также можно использовать маломощный блок питания для светодиодных лент 24 вольта, есть ток от 1 ампер.

    Также можно немного доработать электронный трансформатор (как наиболее фискальный вариант) и реализовать в схеме, подробнее про силовые блоки я объяснил в конце видео (часть 1)

    Также можно использовать трансформаторный блок питания — стабилизировать нельзя, но повторюсь — стабилизация желательна.

    Установка и корпус

    Корпус от китайской магнитолы, вытеснитель 16х2 к нему отлично подошел, все органы управления установлены на отдельном пластиковом листе и подходят для низа магнитолы.




    Основные силовые компоненты усилены на радиаторе за счет дополнительных изолирующих прокладок и пластиковых шайб. Радиатор взят у неработающего бесперебойного человека.


    Нагревается, но только после долгой работы феном на большой мощности, но все это терпимо, кстати — на плате есть дополнительный вывод 12 вольт для подключения бондаря, чтобы можно было продуть радиатор, если есть необходимость.


    Настройка

    В принципе необходимо настроить либо термометр, либо тестер с термопарой и возможностью измерения температуры.


    Для начала надо на паяльнике выставить какую-то температуру (например 400гр) дальше прижать термопару к стойке осколка, чтобы на взгляде понять реальную температуру, ну а потом несложно использовать подстроечный резистор на плате (медленное вращение), чтобы сравнить реальную температуру на паяльнике (которая отображается на дисплее) с той, которую показывает термометр.


    Для запуска фен.
    Фен был куплен на просторах eBay в прошлом году по самой низкой цене. Со временем упаковка не сохранилась, но я помню, что это желтый цвет, изнутри внутривенный конверт огромных размеров … размером чуть больше упаковки антистатика, в которую и вкладывался фен. , где-то 300х400 мм. Почему фен в антистатике … даже завис …

    Помню, пришел довольно быстро и без повреждений.
    TTH с сайта продавца:
    1.Модель: 858 858D 898D 852D
    2. Цвет: черный
    3. Размеры: (8,66 x 2,36 x 1,18) «/ (22 x 6 x 3) см (Д x Ш x В)
    4. ВЕС: 7,90 унций / 224G
    5. Напряжение: 220 В
    В коплект входит:
    1 ручка для термофена
    Реальные размеры, как и вес, похоже. Только у меня гиря без проволоки. Длины проводов в один метр мне не хватило, поэтому я быстро заменил его на двухметровый.


    И заранее распаял на Али.


    Фен находится внутри фена с мотором на 24 В.


    А сопротивление нагревателя в 69 Ом. Путем недопустимых манипуляций с цифрами получаем мощность фена в 700 Вт. Думаю, это многовато, поэтому ТЭН в блоке управления будет работать через диод. Половина периода для его глаз.


    Да, кстати, Херкон виден на заднем плане. Включить отключение фена при установке на подставку, если оттуда никто не отмахивается от магнита.


    Фен будет использоваться без подставки.Следовательно, зародыш там такой … для любого.
    Внутри прикрутил небольшой микровыключатель, который будет в мануале имитировать работу Hercoon.


    По своему слабоумию купил самые дешевые насадки к Фене. Четыре штуки…
    Но они были совсем не для него. Пришлось выходить из положения, отрезав ножовкой по металлу зажима для крепления и вооружив боковую кромку насадки, чтобы такие крючки, которые входят в направляющую на корпусе фена, оказались полученный.При повороте форсунки она жестко фиксируется на корпусе ТЭНа.


    Про фен и его подготовку все нравится.
    По поводу паяльника.
    Пришлось также заменить провод на двухметровый.
    По дороге провода оказались длиннее и сопротивление их увеличилось, и вот тут оказался фрукт. Я ликвидировал землю как класс. По возможности провод порождался. Итого включил двойной провод на плюс и минус / общий и по одному на датчик вибрации.


    И этого было мало, чтобы паяльник развил полную мощность.
    Пришлось немного подколоть в блоке питания, а именно использую для запитывания паяльника и вентилятора фена, и в цепочку TL431 креплю триммер. Что дало мне возможность регулировать выходное напряжение. Я поднял его до 26,5 вольт, чтобы компенсировать падение напряжения на проводах.


    Паяльник готов … Кстати ручка едет, как-то откручивание / закручивание гайки при замене на жало мне не понравилось.Попробую ручку без гайки, вдруг получше.
    И мы плавно переходим к изготовлению паяльной станции 2 в 1.
    Про комплект на Т12 писать не буду. Это уже написано / переписано. С феном встретились …
    Переходим к блоку управления феном и ящику который все едино.
    Я не хотел с умом. В поисках подходящей схемы фена снова было отключение интернета. Где наткнулся, где автор вкратце рассказывает о блоке управления продвижением с небольшим видео.
    Меня все устроило. Диаграмма была скачана и перерисована в Diptrace, есть разведенный сектор. Затем изготавливается носовой платок для блока управления.
    Кстати на фото уже второй платок. Первый собирался просто попробовать, как это работает. Все заработало. Сшила второй платок, поставила все группами, но собирать до конца никак не отреагировала.


    Под косынку и блок питания, в местном радиомагазине была куплена с «ушками», размером 185.7 * 95,5 * 53 мм. С «ушками», от того, как паяльная станция будет размещаться на стене.

    В корпусе просверлены отверстия для вытяжки и вентиляции, для установки индикаторов и разъемов.
    Для фона процесс не пойдет. Да, тогда не думал, что напишу какие-то обзоры на Маске.
    Затем в корпус монтируется контроллер из конструктора паяльной станции Т12. Установлен блок питания на 24В. По совместительству питает вентилятор фена.Установил Misi-Piece Block на +5 вольт, для питания контроллера фена, вымытого из RGB лампочки. Регулятор оборотов вентилятора собран и установлен на паре транзисторов и термистора 10 ком, скорость вращения вентилятора регулируется в зависимости от температуры внутри корпуса. Термистор расположен на пути циркуляции воды перед вентилятором. Нормально регулирует …
    Внутри блока управления


    Потом закрываем и получаем комплект из трех компонентов, паяльник, фен и блок управления.


    Цепляем паяльник с феном к блоку управления и получаем паяльную станцию ​​2 в 1.


    Что с нами случилось.
    Паяльник на Т12, про него уже много написано.
    ТТХ Фен:
    — ТЭН от сети 220 вольт, через диод
    — Стабилизация заданной температуры
    — произвольная установка заданной температуры + —
    — После отключения последняя температура выставляется при включении фена.
    — Три предустановки температуры
    — Регулировка скорости потока горячего воздуха. Сколько кубиков в час, без понятия.
    — питание вентилятора 24 вольта, от питания паяльника
    — Отключение фена при установке в стойку, если есть магнит, или ручное отключение микротумблерами
    — После отключения вентилятор работает до тех пор, пока не упадет температура по минимуму для фена, +50 по Цельсию.
    — Максимальная температура -480 градусов
    — Минимальная температура — 50 градусов
    — Звуковой сигнал при стабилизации температуры
    Вот так вот.
    А теперь немного видео о станции.
    Почему так шумно получилось, х / с. На самом деле фен работает намного тише.


    Традиционно. За что автору огромное спасибо.
    Ссылка на архив с.
    Дополнение:
    При чаевых дорогих


    Скачал с Радокот и залил обновленную прошивку, резистор R1 тоже заменен на 10 ком.
    В результате было получено пять предустановок температуры, отключив фен при температуре не 50, а 40 градусов Цельсия.Вид разницы стал меньше скакать и раскручиваться, температура на выходе стала стабильнее.
    На скачивание обновленной прошивки, чтобы не рыться в глуши форума по радио.
    Небольшое видео с новой прошивкой.


    И вам, всем кто закончил, большое спасибо и удачи. Планирую купить +82. Добавить в избранные Обзор понравился +81 +154

    Современный рынок инструмента представляет собой широкий сегмент моделей термофен, которые отличаются высоким уровнем эффективности.Эти профессиональные устройства обладают множеством функций. Но стоимость у них довольно высока, поэтому многие собирают фен для пайки микросхем своими руками.

    Конструктивное устройство

    Термозащита относится к категории устройств, предназначенных для пайки материалов, подверженных легкому плавлению. Помимо своей основной функции, агрегат может применяться для термической обработки поверхности с целью удаления краски или нагрева изделия для гибки, например, труб.

    В конструкцию устройства входят:

    • корпус, отличительной особенностью которого является высокий уровень термостойкости;
    • устройство для нагнетания воздушного потока;
    • нагревательный элемент.

    Температура фена для чипа может увеличиваться до 750 ºС. Для обеспечения этого показателя силовая составляющая на обогрев должна быть выше 1,7 кВт. Важная функция заводских агрегатов — возможность ступенчато регулировать температуру, повышающуюся.

    Температура, необходимая для пайки материалов, регулируется с помощью расстояния от сопла до материала. Большинство модификаций устроено таким образом, что на расстоянии агрегата на 7 см от поверхности материала температура воздушного потока увеличивается вдвое.

    Как фен для пайки микросхем своими руками? Приведенная ниже схема поможет при сборке устройства.

    Какие объекты используются?

    Сегодня такие приспособления мастера используют не только для пайки, но и для снятия краски, что особенно необходимо при работе с поверхностью дерева. При нагревании покрытие приобретает эластичность и посыпается от дерева. Thermofen отлично справляется с этой функцией при температурном режиме 550 ºС при удалении насадки от материала на 1 см.Нагретый воздух будет использоваться для сушки поверхностей.

    Материалы для сборки устройства

    Для того, чтобы собрать фен для пайки микросхемой своими руками, необходимо подготовить:

    • провод; Паяльник
    • ;
    • галогенная лампа;
    • асбест;
    • термостойкая клеевая смесь;
    • трубка теплоизоляционная;
    • винты;
    • электропроводящий;
    • кнопка запуска;
    • реостат;
    • компрессор.

    Особенности самодельного агрегата

    Фен для пайки микросхемы, собранные своими руками, создают горячий поток воздуха с показателем температуры не менее 850 ºС. Показатель мощности компонента для обогрева должен составлять 2,6 кВт. Все элементы должны легко достаться и быть недорогими.

    По конструкции агрегат может быть ручным и стационарным.

    Самодельный фен для пайки микросхем своими руками из стационарной модификации намного проще, так как его размер не ограничен, и не нужно беспокоиться о температуре в районе ручки.Но в этом случае фен, который представляет собой разновидность паяльника, будет закреплен. Переместите саму деталь. Больше возможностей при работе дает ручное устройство. Он должен быть маленьким и давать возможность держать его голыми руками.

    Заводская ручка

    Ручка должна иметь максимальную изоляцию. Часто можно услышать, что при пайке можно использовать перчатку из брезента. Этот метод неудобен. Ручку можно вытащить своими руками из черного дерева. Эта работа не требует особых навыков.

    Для теплоизоляции желательно использовать термостойкую ткань. Если его обернуть, то можно будет безопасно работать.

    Не рекомендуется использование трубок из различных металлов. Это ваше объяснение. Сначала такая ручка будет быстро нагреваться. Во-вторых, следует отметить, что фен — электропроводящий прибор. Чем меньше деталей из металла, тем безопаснее становится использование устройства.

    Сборка ТЭНа

    Основная проблема при сборке такого устройства, как фен, микросхема, своими руками — это создание элемента для обогрева.Нагреватели от бытовых приборов по типу фена или паяльника в этом случае не подходят. Необходимую деталь следует изготовить самостоятельно на основе проволоки из их нихрома, сечение которой составляет 0,4-0,8 мм. Нихром с большим поперечным сечением дает большую мощность, но добиться нужной температуры будет сложно. Для компактного положения элемента для обогрева потребуется сделать спираль диаметром 4-8 мм.

    Спираль должна быть привинчена к основанию цилиндрической формы из материала с высоким термическим сопротивлением.В этом случае кварц или фарфор наносятся в виде пустого конуса или трубки. Эту основу можно снять со старого фена. Предпочтительнее становится изделие из ламповой лампы с показателем мощности 2,3-2,6 кВт.

    В роли элемента, отвечающего за нагнетание воздушного потока, подойдет стандартный малогабаритный вентилятор. При сборке фена в домашних условиях этот предмет будет самым дорогим. Нагнетатель можно снять от старого фена большой мощности. Марка Баку 8032 производительностью 30 л / м подойдет от бытовых вентиляторов.

    Собранный фен для пайки микросхем своими руками, фото которого представлены в этой статье, работает от сети 220 В и имеет мощность примерно 420 Вт.

    Самый дешевый и универсальный вариант — использовать небольшой компрессор для аквариумных рыбок. Устанавливается с ресивером (воздухозаборник). Для этого есть любая пластиковая бутылка небольшого размера, так как в зоне Е установка не будет нагреваться, а горячий воздух будет выходить в обратном направлении.

    При изготовлении корпуса устройства используются несколько вариантов:

    • Используется материал с высоким уровнем теплоизоляции (керамика или фарфор). Но эти материалы дорогие и усложняют конструкцию.
    • Использует теплоизоляцию с высокой степенью надежности для распределения горячего воздуха. В этом случае температура не влияет на температуру, за исключением участка, примыкающего к соплу.

    В роли основания корпуса включается ручка, она может составить основу любого бытового домашнего фена.Носовая часть корпуса, то есть сопло, изготовлена ​​из теплоизоляционного материала, выдерживающего температуру нагрева 800 ºС. При этом он действует как изолятор остальных участков тела от действия высокой температуры. Насадка должна быть металлической с учетом возможного контакта с расплавами в процессе пайки.

    Теплоизоляция может быть обеспечена кварцевыми элементами (трубка, пластина, слюда, стекловолокно, стекло, фарфор, керамика и др.). При изготовлении агрегата понадобится термостойкий клей.

    Система регулирования мощности может быть снята со старых электроприборов, при условии, что они находятся в рабочем состоянии. В роли переключателя применяется клавиатурная или кнопочная модификация.

    Какие инструменты нужны?

    Следует подготовить:

    • лобзик;
    • тиски;
    • ножницы;
    • плоскогубцы;
    • ножовка по металлу для резки поверхности металла;
    • сверло;
    • кисточка;
    • отвертка;
    • суппорта; Паяльник
    • ;
    • метчика;
    • омметр;
    • тестер.

    Основные этапы сборки

    Самодельный фен для пайки микросхемы собирается в несколько этапов. Работа начинается с намотки спиральной нагревательной части. Спираль размещается на стальной проволоке сечением 4-7 мм с натяжением. Спираль рекомендуется скручивать проволокой из нихрома сечением 0,5-0,6 мм. Размер спирали подбирается с учетом того, что показатель сопротивления будет примерно 75-95 Ом.

    Спираль наматывается на трубчатый сердечник галогенной лампы от прожектора или паяльника.Спиральные витки необходимо укладывать равномерно по всей площади основания с небольшим зазором. Они не должны контактировать друг с другом. Поверх набивной спирали закрепляется слой асбеста или стекловолокна. Последний материал фиксируется с помощью термостойкого клея. После этого на клеевой слой следует нанести термоизоляционную трубку из керамики, кварца, фарфора и т. Д. Намечаются концы спирали. В этом случае также обрабатываются клеем торцы и выходные участки.

    Готовый ТЭН монтируется во внутренний канал корпуса термозащиты.Место установки укладывается в кварцевые пластины, слюду или асбест для дополнительной теплоизоляции. Выводы спирали с помощью скрученного скрепления подключаются к электрическому проводу. Электропровод должен иметь термостойкую изоляцию. Провод фиксируется через переключатель запуска и фиксатор для регулирования напряжения, подаваемого на спираль.

    Перемешать воровник с отверстием нагревательного элемента на обратной стороне корпуса. Если компрессор или инжекторный элемент не помещается в корпусе, то его можно установить во внешней части торца корпуса.В этом случае к нему подключается трубка, которая направляет воздушный поток. Он ведет к нагревательному элементу, расположенному внутри корпуса.

    От нагнетателя провода для источника питания соединены проводом для нагрева, так что переключатель может управлять обоими элементами. В электрическую цепь разряда введена розетка для регулирования расхода воздуха.

    Электрический провод выводится наружу в нижней части ручки корпуса, а ключ или кнопка переключателя и корневые рычаги фиксируются в любом удобном месте на внешней стороне изделия.

    Далее фундаменты соединяются и фиксируются между собой. Устанавливается наконечник из теплоизоляционного материала конусовидной или цилиндрической формы. Затем крепится насадка. В конструкции должны быть предусмотрены сменные сопла с другим показателем выходного диаметра горячего воздуха.

    Основные принципы работы установки

    Самодельный фен для пайки микросхемы работает по следующему принципу:

    • при нажатии на кнопку запуска включаются вентилятор и нагреватель; Узкий поток горячего воздуха направляется в нужную точку;
    • флюс для пайки чипом феном и припой начинает плавиться;
    • Детали для соединения с подогревом.

    Так детали спаяны.

    Пайка Microcham

    Если в качестве паяльного устройства микросхем необходимо использовать фен, температура воздушного потока повышается до 700-800 ºС.

    Возглавляет узкий ручей. Мощность ТЭНа следует увеличить до показателя 2,3-2,6 кВт.

    Ручка должна иметь температуру, комфортную для кожи рук. Чтобы пайка не доставляла неудобств, ручку можно снабдить дополнительным защитным слоем резины.

    Заключение

    Такой прибор, как термофен, может применяться при многих видах работ, связанных с пайкой микросхем и мелких деталей. С помощью агрегата можно паять такие материалы, как линолеум ПВХ пленка, разбирать радиодетали, присасывать соединения на клей, оплавлять концы коржей из синтетики, расплавлять термоконтейнеры и т. Д. SWD SMD микросхема, фен есть отличается высоким качеством.

    Устройство можно использовать самостоятельно.При этом денежные затраты будут минимальными. Фен для пайки микросхемы собирается на основе обычного фена. Большая переделка — это элемент для обогрева. Представление о работе агрегата остается таким же, как и у обычного фена. Воздух нагнетается вентилятором, проходит через нагревательный элемент, становится достаточной для плавления флюса температуры для пайки или вытяжки.

    Давно мечтал о паяльной станции, хотел пойти и купить — но как-то не для кармана.И я решил заняться самим. Купил фен От LucKey-702. И начал потихоньку собирать по показанному ниже. Почему выбирают именно это электричество? Так как я увидел на нем фото готовых станций и решил, что он на 100% рабочий.

    Схема самодельной паяльной станции

    Схема простая и неплохо работает, но есть нюанс — очень чувствительна к производителям, поэтому желательно побольше керамики в цепи питания микроконтроллера.А по возможности сделать плату симистором и опспаром на отдельной печатной плате. Но я этого не сделал, ради экономии стеклостолита. Сама схема, прошивка и поиски прилагаются в архиве, только прошивка для индикатора с общим катодом. FUUMA ДЛЯ MK ATmega8. на фото ниже.

    Для начала разберите фен и определите какое у вас напряжение мотора, затем подключите все провода к плате, кроме ТЭНа (полярность термопары можно определить, подключив тестер).Образец Wire Power Play Luckey 702. На фото ниже, но я рекомендую разобрать свой фен и посмотреть, что и куда он идет, знаете ли, китайцы, они такие!

    Затем подайте питание на плату и переменный резистор R5, настройте показания индикатора на комнатную температуру, затем установите резистор на R35 и подстроечным резистором R34 отрегулируйте напряжение источника питания. А если у вас 24 вольта, то отрегулируйте 24 вольта. А после этого замерьте напряжение на 28-м МК — должно быть 0.9 вольт, если это не так перепрограммировать делитель R37 / R36 (для мотора на 24 вольта соотношение сопротивлений 25/1, у меня 1 ком и 25 ком), напряжение на 28. Пинок 0,4 вольта — скорость минимальная, 0,9 вольт максимальные обороты. После этого можно подключить ТЭН и при необходимости отрегулировать температуру стойки R5.

    Немного об управлении . Для управления есть три кнопки: T +, T-, M. Первые две изменяют температуру, нажатие после того, как кнопка значения изменится на 1 градус, если удерживать значения, быстро изменится на изменение.M — кнопка памяти позволяет запомнить три значения температуры, стандартные это 200, 250 и 300 градусов, но вы можете изменить их так, как вам удобно. Для этого нажмите кнопку M и удерживайте, пока не услышите два раза подряд сигнал звукового сигнала, затем вы можете использовать кнопки T + и проверить температуру.

    В прошивке есть функция охлаждения фена, поставив фен на подставку он начинает охлаждать моторчик, при этом ТЭН отключается и пока не остынет до 50 градусов не выключается.При наложении фена на подставку, при холодном двигателе или оборотах ниже нормальных допустимых (на 28 ногах меньше 0,4 вольт) — на дисплее будет три вторжения.

    Подставка должна быть с магнитом, желательно более точным или неодимовым (от винчестера). Так как есть микроб, переводящий фен в режим охлаждения, когда он стоит на подставке. Я еще не выступал.

    Фен можно остановить двумя способами — поставить на подставку или довести обороты мотора до нуля.Ниже фото моей готовой паяльной станции.

    Видео работы паяльной станции

    В целом схема, как и предполагалось, достаточно понятная — можно смело повторять. С уважением, AVG. .

    Обсудить статью по схеме паяльной станции

    Несколько необычных способов использования фена

    Казалось бы, бесплодие: ТЭН и вентилятор. При этом с ним можно произвести столько операций, что заменить строительный фен в домашних условиях практически нечем. Как выбрать фен

    Это паяльная лампа или газовая горелка.Но в этих устройствах нет регулятора температуры и скорости обдува, к тому же неконтролируемое пламя легко может стать причиной возгорания.

    Существует масса образцов промышленного производства: от простых «ветреных» до приборов с интеллектуальными режимами управления.


    Различные насадки позволяют не только утеплить выбранный участок, но и сварить трубы и линолеум.

    Объем строительной сушилки:

    • Экспресс сушка влажных поверхностей.
    • Ускорение затвердевания клеевых составов.
    • Смягчающие битумные основы (шумоизоляция автомобилей, мягкая кровля и др.).
    • Прогулки по различным поверхностям.
    • Обработка поверхности перед покраской: удаление старого покрытия, обезжиривание.
    • Демонтаж виниловых и пластиковых покрытий (линолеум, пластиковая плитка).
    • Издательство самоклеящихся материалов (наклейки, тонировка стекол и др.).
    • Смягчение пластмасс с низкой температурой плавления для придания им требуемой формы.
    • Локальный обогрев поверхностей, если для этого требуется технология проведения работ.
    • Плавка легкоплавких металлов, лужение, пайка.
    • Формовка тонких деревянных изделий.
    • Используйте полипропиленовые трубы в качестве паяльника.
    • Ослабление четких болтовых соединений.
    • Сталь закаленная «Релиз».
    • Опрессовка термоусадочных труб.
    • Размораживание трубопроводов, замков.
    • Ревущие камины, мангальные угли.

    Практически ни одна из этих операций не может быть выполнена другим устройством, по крайней мере, с таким же комфортом и удобством.

    Чтобы понять, как устроен строительный фен, необходимо вспомнить устройство бытового тепловентилятора.

    Устройство строительной сушилки хорошо видно на иллюстрации:


    Вентилятор установлен сзади (1) На оси электродвигателя (2) . Далее в термостойкую трубу (3) помещается мощный ТЭН. .

    Изготовлен из нихромовой проволоки с низким сопротивлением. Когда электрический поток течет, проволока расщепляется, и проходящий через нее воздушный поток нагревается.

    На выходе из устройства установлено устройство защиты (4) В виде биметаллического переключателя. При перегреве контакты блокируются, и фен перестает работать до охлаждения.

    Есть более простая электрическая схема строительной сушилки с защитой. Двигатель включается последовательно с ТЭНом, и при обрыве обмоток (двигатель останавливается) нагрев также прекращается.

    Блок управления установлен в ручке (5) .Это может быть переключатель с несколькими режимами работы или регулятор температуры. В первом случае регулирование нагрева осуществляется путем соединения нагревательных нитей в разных сочетаниях.

    Меньше сопротивления — больше Температура Нагрев и энергопотребление. Во втором случае можно установить температуру с большей точностью.

    Несмотря на неоспоримую простоту конструкции, не всегда удается потратиться на его приобретение. Мы расскажем, как сделать фен своими руками.

    Простая конструкция самодельной конструкции фена

    Сразу осторожны попытки переделать для сушки волос более мощный ТЭН. Корпус рассчитан на определенную температуру, не более 300 с °.

    Строительный фен нагревает воздух минимум до 650 с °, а в более продвинутых вариантах и ​​до 800 с °. Бытовая техника плавится за несколько минут работы, и это в лучшем случае. Пластик может загореться в ваших руках.

    Поскольку найти термостойкий пластик непросто, строительный фен можно сделать из металла.Для этого необязательно точить стальную заготовку на прихватке, можно определить тело из жести.


    Другой вариант корпуса — термостойкое стекло. Можно аккуратно отделать колбу от мощной галогенной лампы. Для этого на стакан наматывают смоченную в керосине нить, нить поджигают и опускают в емкость с водой. В нужном месте появляется аккуратная трещина.

    Next Element — Heater

    К его изготовлению следует относиться с осторожностью, так как это вопрос безопасной эксплуатации.Жила — изолятор может быть керамическим, но это малоэффективно, потому что нет свободного прохода воздуха.

    Необходимо приобрести слюдяные пластины (в этом случае подходит готовая конструкция из пригоревшего бытового фена). Приобрести готовый элемент можно в магазинах запчастей к бытовым электроинструментам.


    Если самому разбудить спираль, нужно правильно рассчитать параметры. Удобнее делать фен дуплекс, с отдельными спиралями для каждой температуры.

    Нормальное сопротивление:

    • 1 Спираль около 80-100 Ом
    • 2 Порядок спирали 200-250 Ом

    С подходящей нихромовой проволокой, с помощью мультиметра, измеряющего удельное сопротивление 1 метра материала. Затем заворачиваем необходимые кусочки (100 Ом и 250 Ом).

    В зависимости от полученной длины провод наматываем непосредственно на изоляторе (в гладком виде), либо предварительно скручиваем его в спираль. Делается это на стержне диаметром 4-6 мм.


    Готовую спираль на изоляторе помещают внутрь направляющей воздуховода, оставляя зазор до стенок 5-7 мм.

    Важно! Недопустимо касание витков спиралей корпуса или замыкание их между собой. Намотка выполнена с небольшой настройкой: при нагревании спираль немного увеличивается в длину, и ее можно сэкономить.

    Вентилятор установлен сзади

    Можно использовать готовый элемент от бытового фена, или вентилятор на 220 вольт для персонального компьютера.


    Если вентиляторный узел может работать с регулятором оборотов — это добавит функциональности вашему устройству. При установке двигателя или корпуса вентилятора необходимо позаботиться о его термозащите.

    note

    Корпус фена может сильно нагреваться, а пластик плавится. Сделайте прокладки из фторопласта или пробкового дерева. Общий принцип установки — как можно дальше от нагревательных элементов, насколько позволяет длина трубы и здравый смысл.

    Далее делаем ручку

    Если вы использовали бытовой фен для сушки волос, этот вопрос уже решен. Главное в такой конструкции — правильно закрепить воздуховод с утеплителем.

    Точки крепления готового корпуса с ручкой должны находиться сзади.


    Если фен полностью изготовлен из студенческих материалов, то ручка выполняется из любого теплоизоляционного материала. Например, из дерева.Опять же, помните о нагреве воздушной трубы.

    Крепление ручки находится в месте, где нет нагревательных элементов. Оптимальный вариант — электроинструменты пистолетного типа.


    После установки ручки воздуховод можно покрыть теплоизоляционным материалом. Подушка из асбеста или стекловолокна. Это убережет оператора от случайных ожогов и сохранит тепло внутри корпуса, повысив эффективность.

    Электропроводка и выключатель

    При сопротивлении спирали 80 Ом по закону Ома ток не превышает 2.75 А (напряжение в сети 220 В). Мощность устройства около 600 Вт при максимальной температуре.

    Соответственно, выключатель должен выдерживать ток как минимум вдвое больший, чтобы сохранить контактную группу. Если есть два режима работы (две спирали), установлен трехпозиционный переключатель, среднее положение — «ВЫКЛ» и два режима связи спирали.


    К средней паре контактов подключено питание 220 В, а наши спирали выведут на крайние пары.В промышленных образцах используется последовательная схема соединения и спирали.

    В этом случае требуется точный расчет сопротивления обмотки электродвигателя для нескольких режимов работы. Либо устанавливается выключатель с несколькими контактными группами (отдельно для спиралей, отдельно для двигателя).

    Самодельный дизайн можно упростить. Общий переключатель с двумя положениями питается от двигателя и переключателя режимов.


    Электродвигатель работает в любом случае (без спиралей можно использовать как направленный вентилятор).Затем переключатель режимов выбирается по нужной спирали.
    Самая простая конструкция готова и полностью работоспособна. На видео вы сможете оценить строительный фен в работе.

    Строительный фен своими руками из обычного фена — видео инструкция

    Результат:
    Если собрать фен, соблюдая меры электробезопасности, он будет работать не хуже заводских аналогов. А сэкономленные деньги можно потратить на более необходимые инструменты.

    Простым людям мало известен такой инструмент, как строительный фен. Но те, кто использует его по прямому назначению, утверждают, что это очень удобно и практично, в частности при проведении домашнего ремонта. Стоимость брендовых моделей довольно высока. В них предусмотрены различные режимы, позволяющие значительно упростить рабочий процесс. Однако, как показывает практика, многие «балки» совершенно не нужны, и для того, чтобы произвести элементарный прогрев материалов, можно сделать строительный фен своими руками, сэкономив при этом на покупке.

    Строительный фен — это профессиональный инструмент, подающий струю горячего воздуха. Температура такой воздушной струи иногда составляет 650 ° C. Важной характеристикой конструкции hairduses является диапазон мощности, который может производить термоусадку. Чем большей мощностью он обладает, тем шире можно использовать инструмент для разных видов работ.


    Функционал явления строительства достаточно разнообразен и без особых усилий Позволяет выполнять специфические операции:

    • удалит старые лакокрасочные материалы любой текстуры;
    • удаляют клеевые, а значит, и тщательно покрытые лаком покрытия: обои, линолеум, фанеру и т. Д.;
    • выполнять восковое покрытие мебельных изделий;
    • разморозка труб всевозможных, в том числе пластиковых;
    • сварка пластиков и пленок;
    • гнутые пластиковые трубы;
    • провести быстрое высыхание любой окрашенной поверхности или протечек;
    • легкий уголь для мангалы.

    Стоит отметить, что это далеко не все работы, которые может выполнять данное оборудование. В зависимости от потребностей хозяина строительный фен можно использовать для множества ремонтных задач.

    Схема и комплектация Оснащение

    По своему устройству технический фен имеет значительное сходство с бытовыми моделями, которые используются для сушки волос. Среди основных узлов в данном агрегате стоит отметить обязательное наличие корпуса, нагревательного элемента и устройства, перенаправляющего горячие воздушные массы в необходимое место.


    По сравнению с другими тепловыми устройствами, строительная сушилка не имеет открытого пламени. Такая особенность снижает уровень пожарной опасности агрегата и исключает необходимость сжигания горючих материалов.

    Устройство можно отличить по наличию следующих конструктивных деталей:

    1. Электродвигатель.
    2. Нагревательный элемент.
    3. Вентилятор.

    Струя горячего воздуха подается через металлическое сопло на конце, в результате такой узкой ориентации образуется мощная струя. Для полноценной работы строительный фен следует оборудовать различными насадками, которые несложно делать независимо от средств защиты. Благодаря им можно будет изменять формы воздушных потоков в зависимости от того, какие виды работы использует устройство.


    Видео «Температура строительного болота»

    Что необходимо для изготовления фена своими руками

    Чтобы самостоятельно собрать строительный фен, необходимо заранее подготовить соответствующие комплектующие, которые будут использованы в процессе сборки. Для этого вам потребуется:

    1. Старый корпус от штатного фена. При этом он не должен быть пластиковым, подойдет только керамический дизайн.
    2. Металлические лопасти, которые будут установлены на вентилятор.Их можно вырезать из жести.
    3. Нихромовые спирали.
    4. Кабель для питания. Сечение провода должно быть более 4 мм, так как нагрузка предполагается большой.
    5. Кусочки резиновых труб. Их использование на строительном фене позволяет хорошо защитить руки от ожогов.
    6. Стандартное металлическое сопло с откидным отверстием на одном конце. Такая простая форма используется для большинства работ, обеспечивая более простое плавление и прогревание.
    7. Прямая круглая труба, которая будет использоваться для пайки и сварки.
    8. Средства индивидуальной защиты. В этом случае достаточно перчаток.

    Самостоятельная сборка здания: пошаговый процесс

    Для изготовления полноценного строительного электроинструмента из бытовой модели фена необходимо провести соответствующую модернизацию прибора, изменив его конструкцию.

    В первую очередь происходит разборка корпуса фена, извлекаются все пластиковые детали. При работе они могут не только плавиться и издавать пустой запах, но также могут приводить к замыканию проводов в результате плавления и попадания жидких пластмасс в конструкцию электрических элементов.Детали желательно заменить на текстолитовые или эбонитовые.

    После этого производится замена уже неподходящего ТЭНа на керамическую деталь. На установленный керамический элемент необходимо намотать нихромовую спираль. При этом витки следует располагать максимально плотно, так как от их количества зависит температура нагрева инструмента — более плотное расположение обеспечивает больший нагрев. При этом важно учитывать некоторые аспекты:

    1. Вывод проводов должен быть осуществлен наружу.
    2. Не должно быть контакта нихромовых витков друг с другом, так как это может спровоцировать замыкание.
    3. Чрезмерно плотное включение поворотов на бытовом самодельном устройстве также недопустимо, так как электрик в жилом помещении не рассчитан на серьезные производственные нагрузки.

    Для изготовления ТЭНа можно использовать корпуса мощных галогенных ламп и нихромовых спиралей. Ламповые стекла обладают хорошей устойчивостью к высоким температурам. Закрученную проволоку следует поместить в конструкцию витрины.Поскольку паять нихром невозможно, соединение выполняется путем надежного прикручивания концов нихромовой проволоки к разводке трансформатора. После этого все тщательно изолируется.

    Также следует сделать обмотку готового ТЭНа из фольги. Таким образом возникает отраженное излучение, которое влияет на увеличение мощности электроинструмента и минимизацию его тепловых потерь. Альтернативой использованию корпуса лампы является стекловолокно, которое может быть намотано на нихромовую спираль, а сверху может быть надета прочная стальная трубка для вывода горячего воздуха наружу.


    После этого надеть на ручку резиновую трубку, которая защитит руку от перегрева керамики. Оптимальным решением может стать использование материальной гофры. Например, его можно взять из пылесоса. Имеет прорезиненную структуру, предотвращающую его нагрев извне.

    Затем провод подключить к трансформатору, предварительно установив практически готовое изделие в вентиляторный режим. Важно соблюдать правило: первым делом включается подача воздуха, а затем нагрев, при отключении действия в обратном порядке.Примечательно предусмотреть дополнительную подачу воздуха, рекомендуется использовать аквариумный компрессор достаточной мощности.

    Недостаток такого устройства — ограниченность в перемещении, так как проводку и трансформатор довольно сложно перетянуть, в связи с этим рекомендуется делать держатели на подставках. При работе с самодельными приборами всегда нужно помнить о правилах безопасности.

    Область применения данного оборудования определяется формой используемой насадки, которая необходима для конкретного вида работ.Насадка еще называется дуза, насадка или насадка. Каждый товар имеет свое предназначение, в соответствии с которым его выбирают.


    1. Плоская насадка позволяет удалить старую краску, обои, произвести пластическую деформацию.
    2. Круглая насадка предназначена для обработки медных труб.
    3. Отражатель-насадка с закругленным удалением применяется при гибке труб из полимера.
    4. С помощью сопел с прорезями можно сваривать листы ПВХ.
    5. Боковое сопло со встроенной защитой стекла позволяет мыть оконные рамы без перегрева и разрушения стекла.
    6. Режущая кромка сопла имеет вид сплющенной трубы. Благодаря этому резка пенопласта.
    7. Для сварки пластика используется зеркальная насадка.

    Безопасность при эксплуатации фена

    Чтобы обезопасить себя от травм, нужно знать.

    1. Совместное использование Устройство и газовое оборудование недопустимы. В частности, в кухонных помещениях, где отмечается наличие открытого воздуха и гибких шлангов.Неправильная эксплуатация и искрение могут спровоцировать взрыв газа.
    2. Запрещается использовать строительную сушилку для работы с лакокрасочными материалами В непроветриваемом помещении. При нагревании возникают вредные компоненты, опасные для здоровья.
    3. При удалении краски необходимо сначала выяснить ее происхождение, поскольку есть вероятность наличия в ней токсичного свинца.
    4. Используя строительный фен для любых задач, необходимо обеспечить наличие пожаротушения.
    5. Выполнение рабочего процесса следует проводить в перчатках и в одежде с длинными рукавами, чтобы обезопасить себя от возможных ожогов.
    6. При удалении краски с окон используйте специальную насадку, защищающую стекла. Но в самодельном устройстве этого, естественно, не предусмотрено. Поэтому приобретать или снимать краску лучше без использования строительной фены. Так как при работе велика вероятность разрушения стекла и отслоения осколков.
    7. При работе с подобным оборудованием необходимо следить за тем, чтобы поблизости находились дети и животные.

    Во-первых, аутентификация строительной сушилки выполняется с безопасного расстояния. Если устройство работает исправно: происходит нагрев спиралей до красного состояния, присутствует нагнетание воздуха, это говорит о возможности работы устройства. В качестве образца на практике используйте что-нибудь менее значимое по стоимости.


    Сделать строительный фен своими руками в домашних условиях непросто, ведь требуются определенные навыки и знания конструкции электроприборов.Если не учитывать перечень необходимых требований, то поломка техники полностью исключена. Чтобы этого не произошло, вы можете просмотреть представленные ниже видеоуроки по созданию устройств этого типа.

    Видео «Изготовление строительного фена»

    Видео «Работы со строительным феном»

    Фен обязательно будет у всех в доме. Этот прибор существенно облегчает жизнь слабой половине человечества, но мало кто догадывается, что с помощью обычного фена можно унести много полезных вещей.Сегодня мы представляем вам 13 необычных способов использования этого бытового устройства.

    1. Наклейки на посуду и ценники. Вы можете отследить время с помощью канцелярского ножа, пытаясь сэкономить наклейку, которую ваш ребенок застрял в поисках. Однако вы точно поцарапаете дерево или стекло ножом или лезвием. Отправив фен на несколько секунд, вы легко избавитесь от этого недоразумения. Горячий воздух мгновенно расплавляет клей, который можно просто протереть тряпкой.

    2. Не можете адаптировать пластиковые очки к форме головы? Не сгибайте их руками, ваше усилие их только сломает.Направьте струю горячего воздуха на пластик, а затем легко, как пластилин, согните его. Однако мы не рекомендуем делать это с дорогими дизайнерскими очками.

    3. Замерзший воск на деревянной и особенно полированной мебели может превратиться в кошмар хозяйки. Нагрейте на средней температуре воск для фена, пока он не начнет таять, а затем легко снимите тряпку.

    4. Хотите сделать торт или кекс особенно привлекательными? Нагрейте глазурь фена с горячим воздухом и можно подавать на стол!

    5.Нечаянно забрызгал водой одежду? Снимите мокрый кусок одежды и повесьте на сушилку. Затем включите фен и высушите влажные пятна за секунды.

    6. Неприятно, когда в ванной потеет зеркало от пара. Направьте стакан с горячим воздухом на стекло, и вы можете продолжать сушить волосы.

    7. Жесткий диск притягивает к себе пыль. Чтобы не покупать специальный пылесос, воспользуйтесь обычным феном. Поток воздуха сможет попасть в самые укромные уголки дома.Используйте эту технику также для изделий из дерева, картин, книжных полок, светильников и так далее.

    8. Если нужно делать теплые компрессы, отправьте фен на влажное полотенце. Так вы все время будете поддерживать нужную температуру, что очень удобно.

    9. Все дети любят рисовать на стенах. Если это случилось и с вами — не расстраивайтесь. Карандаши изготовлены с использованием воска. Отправив фен на «рисунок», немного подождите и сотрите влажной тряпкой.

    10.Фен уберет вас снежной зимой. Чтобы быстро высушить обувь, отправьте к ней фен. И в вашем доме не будет ручьев от тающего снега.

    11. Если ваши очки замерзли из-за того, что вы не успели их закрыть или есть трещины. Возьмите фен и легко их разморозьте.

    12. Девочки знают, как долго сохнет лак. А если нужно действовать быстро, включите теплый воздух и аккуратно просушите ногти под феном.

    13.Вам нужно срочно разморозить кусок мяса или горошек? Возьмите фен и сделайте это через несколько минут. Это намного безопаснее, чем в микроволновке, где середина обычно замораживается, а края уже приготовлены.

    Зачем вам строительный фен — ответ только после того, как вы воочию убедитесь в его возможностях. А фен — это злоупотребление. Признаться, при первом знакомстве с этим агрегатом мы не могли оторвать глаз — вы за секунды творили чудеса своими руками.

    Что это такое

    У девушек есть свои фены, а мужчины довольствуются собственной моделью. Принцип работы одинаков в обоих устройствах: вентилятор прогоняет воздух через корпус фена, внутри находится разрезная спираль. На выходе воздух уже нагрет: в зависимости от настроек он будет либо теплым, либо очень горячим. Сам агрегат обычно выполнен в виде своеобразного пистолета. Удобная ручка, на которой обычно располагаются кнопка включения и регуляторы температурного контроля и температурных настроек.

    Температура на выходе колеблется в широких пределах. Обычно минимум составляет порядка 50-60 градусов, а максимум — 500-600. Скорость подачи воздуха также обычно регулируется, чтобы спираль не испортилась от перегрева. Это значение может составлять несколько сотен литров воздуха в час (300-500).

    Как выбрать фен и обратить внимание на

    Выбрать строительный фен достаточно просто. У большинства строительных инструментов гораздо больше настроек и других нюансов, но не только фен.


    Что умеет фен для волос

    Конструкция фена довольно широкая:

    • Удаляет старую краску. При нагревании краска становится эластичной, отслаивается от материала и позволяет поскрести тем же соплом или другим плоским предметом. Поверьте, никакое другое средство или химическое вещество не сделает этого качественно. Например, жидкости для снятия красок заставят вас полностью защитить себя — одна капля на кожу или глаза, и вы узнаете, что такое боль.Да и если слоев краски несколько, то жидкость не сможет их все удалить. Требуется несколько приложений, и пора. Фен позволяет удалить краску за секунды и это без преувеличения.



      Буквально за 20-30 секунд прогрева на максимальной температуре — и вот результат.


      Еще 10 секунд и краска полностью удалена.


    • Трубки для размораживания. Пластиковые трубы, внутри которых была заморожена вода или другая жидкость, можно разморозить. Главное, чтобы температура не была слишком большой и сама труба не плавилась. Это регулируется либо самим регулятором, либо расстоянием от насадки фена до трубы.
    • Деформация труб ПВХ. Вам нужно согнуть трубу? Имея фен, вы сделаете это быстро и, что немаловажно, не испортите внешний вид деталей. Опять же, для этого нужно иметь возможность измерять температуру, но это будет понятно в процессе.В крайнем случае всегда можно отработать отрезок ненужной трубы из того же материала.
    • Сушка. Понятие довольно широкое: сушить вещи после склейки или намочить — горячий воздух справится с этим лучше, чем другие приспособления и способы. Просто сушить тоже нужно уметь. Например, некоторые виды клея «боятся» высоких температур. При нагревании свыше определенного числа градусов вместо мощного и надежного соединения вы получите все те же заготовки, которые не пересекались друг с другом.
    • Нанесение воска, пайка пластиковых листов И даже некоторым удается зажечь мангал. Извращение, конечно, но подумали !!!

    Строительный фен своими руками

    Если честно, мы были удивлены, когда узнал, что многих интересует этот вопрос. Как сделать строительный фен своими руками и нужен ли он вообще? Начнем с того, что его стоимость не так высока. Детали, которые вам понадобятся для сборки, в сумме обойдутся вам несколько дешевле, но и хлопот будет хоть отбавляй.В результате вы получите удовольствие от проделанной работы и ручного изготовления фена, который вряд ли будет таким удобным, безопасным и функциональным, как его заводской аналог. Так что рекомендуем сделать фен самостоятельно, нам остается только с удовольствием искать себе занятие в мастерской. А если вам дорого, лучше приобрести красивый чемодан с заветным устройством в полной комплектации.

    Техника безопасности

    Работая с феном, нужно всегда помнить:

    • Опилки, древесная пыль и другие мелкие и легковоспламеняющиеся предметы такого рода должны отсутствовать в зоне проведения работ.Находя даже 20-30 сантиметров до зоны направленного потока горячего воздуха, такие частицы мгновенно сгорают.
    • Никаких легковоспламеняющихся предметов: бензина даже в канистре, баллоне с газом и так далее — всего этого не должно быть рядом.
    • После работы инструмент необходимо поставить так, чтобы насадка или насадка касались предметов, которые боятся нагретого металла. Например, дерево, линолеум, пластик. Температура сопла останется достаточно высокой, чтобы испортить предмет, а затем и настроение.
    • При нагревании феном на окрашенных поверхностях будет присутствовать неприятный запах.Защита органов дыхания или вентиляции не позволит вам вдохнуть эти вредные примеси.
    • Если нужно удалить краску с окна и в зоне остекления, риск слишком велик. Стекло может треснуть от перепада температур, а мелкие осколки могут полететь в глаза.
    • И конечно, не стоит забывать, что это электроинструмент. Берегите провод от горячего воздуха, чтобы не потерять его. Не разбирайте подключенный к сети фен.

    Вместо лишения свободы

    Есть работы, где поможет только фен. Во всяком случае, так говорят отзывы благодарных мастеров и мы для них повторяем. Например, разморозить трубу или согнуть ее в нужную сторону. Конечно, подобные операции вы вряд ли будете выполнять каждый день и покупать это устройство и не нужно покупать вообще. Но даже если строительный фен понадобится 3-5 и чаще, чем раз в год, то даже не сомневайтесь в целесообразности покупки.В заключение хотим соблюсти технику безопасности, ведь этот предмет довольно хитрый.

    Пайка феном и изготовление насадок. Работа с техническим феном. Как удалить старую краску инструкция каждой форсунки детальная конструкция сушилки

    Строительный фен или технический термофен — это средство, пришедшее в свое время для перестановки паяльных ламп. Фен современной конструкции позволяет производить мощную струю горячего воздуха, позволяющую прогреть, обжечь и даже спаять поверхности.Но этот инструмент работает от электросети, значит, у него более продвинутые функции. От простого фена, которым мы пользуемся дома для сушки волос, строительный фен отличается своей мощностью и температурой воздуха.

    Строительный фен позволяет плавно регулировать температуру, что очень удобно при обработке различных поверхностей материала. Также здесь есть система стабилизации температуры, она управляется электроникой, поэтому подаваемый воздушный поток всегда одинаковой температуры, а сама спираль не сильно перегружается.Все строительные прически снабжены теплозащитным экраном, он позволяет правильно направлять поток воздуха, если его снять — возрастает опасность ожога. Ручка на фене закрытая, руки при работе не обжигает.

    Виды форсунок для технических термофен

    Функциональность строительной сушилки во многом зависит от насадок (насадок), которые поставляются или продаются отдельно. Круглые насадки позволяют паять медные трубы и профили, а также используются при сварке пластиковых зазоров.Плоские форсунки деформируют пластик, снимают старые слои краски, обоев и шпаклевки. Форсунки для защиты стекол также удаляют краску, но их можно использовать на окнах со стеклами. Форсунки Reflex прогревающие пластиковые трубы На деформацию.

    Как и любой инструмент, строительный фен (технический термофен) требует аккуратной циркуляции.

    Несколько правил, позволяющих эксплуатировать фен долгое время:

    — При работе сначала нужно сначала разогреть спираль, то есть необходимо сделать рабочий фен не менее 2-3 минут.То же касается и выключения фена, после завершения работ сбавьте температуру воздуха до минимума и подержите в таком состоянии 2-3 минуты. Это позволит равномерно прогреть и остудить спираль;
    — Следите за инструкциями устройства. Для каждой работы требуется своя температура и мощность воздушного потока;
    — ни в коем случае не перекрывать решетки воздухозаборника, это перегреет двигатель, и он просто выйдет из строя;
    — Помещение при работе со строительным феном должно хорошо проветриваться.
    — Очень важно помнить, что многие материалы при нагревании начинают выделять вредные вещества, а некоторые могут загореться.

    Для демонтажа и установки SMD деталей, а также микросхем, изготовленных в корпусах SOP, QFP, PLS, как написано в первой статье, обычный паяльник не подходит. Для этих целей применяются паяльные станции модели ПС-902 от Лева и СР-979 фирмы «Соломон», справа показаны на фотографиях. Станция оснащена терморегулятором, регулятором расхода воздуха, функцией автоматического снятия статического электричества, автоматической системой охлаждения при отключении питания.Паяльная станция, в частности SR-979, позволяет производить пайку и отсос без смены сопел. Станции состоят из основного блока и паяльника. Дополнительно поставляются форсунки для разных типов корпусов (15 разновидностей). Станции рассчитаны на напряжение питания: 220 вольт 50 Гц. Регулируемая температура в диапазоне от 100С до 400С. Вкратце и все, что я хотел сказать о промышленной паяльной станции. Мечта многих радиолюбителей и мастерских, которая до недавнего времени была «голубой мечтой» и теперь можно приобрести разные модели И по цене.
    Вот набор фото заводских форсунок. Для увеличения фото достаточно щелкнуть по нему мышкой.

    об этой статье не является заводской настройкой. Не у всех есть средства, хотя станция быстро окупается большим объемом работ, многие хотят просто «подать заявку», сделать сами. И если такая установка используется редко. Пока нет описания изготовления паяльной станции и насадок к ней.
    Вот и расскажи мне вместе с автором самодельных насадок о том, как сделать их своими руками.«Делай своими руками», громко сказано, что надо подключиться к производству Токары-Мерзернель, лучше, чем знакомое. Да и паяльником придётся припаять (на фото не припаян) насадки к дискам и лучше обращаться к мастерам холодильных установок. Паяют трубки специальным тугоплавким припоем на основе серебра. Но наверное можно и медь, я в этом не специалист. Не думаю, что можно сварить газовой сваркой или тем более электросваркой сильно тонкие стенки у сопла.
    И так, на фото изображена самодельная насадка с феном.


    Из какого материала изготовлены коническое сопло и кольца с вытянутыми отверстиями?
    — Изготовлен из стали, а направляющие насадки из жести, какой-то шум в ушах, толщиной 0,4 мм. Позже, когда все форсунки сделаю отдам никелем, будет не хуже марки.
    -Модель твоего фена?
    — У нас в продаже есть эти фены, они не строительные, а специально для радиотехники.Есть три вида, цена 10-12 $, в них есть терморегулятор, сыворотка, просто конечно, но лучше ничего, в принципе идет.
    — Думаю, что можно использовать одну коническую насадку, а вставки-кольца винтовые разные. Делайте только нитки. Или без резьбы, но так, чтобы плотно вставляли.
    «Он пойдет, в процессе работы форсунка сильно нагревается, соответственно образуется накипь, прикручивать дно с форсунками в этот конус будет неудобно, да еще я специально старался уменьшить диаметр форсунки. конус так, чтобы насадка получилась по возможности, чтобы она не мешала полям, т.е.е. Диаметр дна конуса как можно меньше, смотрите рисунки.
    — Формы стенок деталей, указывают для всех размер форсунок и расстояние между ними для разных форсунок. Диаметр закручивающейся детали, шаг резьбы, короче все касается размеров.
    -Реперс взял с оригинальных насадок, которые комплектуются паяльными станциями, отправьте PDF, все указано, на разные типы насадок.
    -Как регулируется температура воздуха? Я как понял такая возможность.Или скорость подачи воздуха феном?
    Император настраивается под сцену, я писал выше. Этот фен пока переделывать не буду, начинаю раздумывать, как сделать еще один элемент подавления горячего воздуха, более эстетичным и комфортным.

    Пока все нравится. Будут дополнения, обязательно добавим и по возможности разберем более подробно.

    Приводим размер заводских форсунок.

    Строительный фен необходим для выполнения ряда отделочных и других работ.Потребность в мощном профессиональном устройстве возникает не всегда. Сделать электроприбор своими руками можно, используя старый бытовой фен, даже сломанный.

    Что такое строительный фен

    Строительный фен называют профессиональным инструментом Выдающийся горячий воздух. Максимум температуры может достигать 650 градусов. Устройство оснащено форсунками, позволяющими выполнять ряд специфических операций:

    1. Нагревание и удаление старого лакокрасочного покрытия.
    2. Нагрев и острие различных пластиковых деталей.
    3. Очистка замороженных составов.
    4. Сварочная пленка.
    5. Сушка поверхности после окраски.
    6. Удаление с нагретой поверхности остатков клея, линолеума и подобных материалов.
    7. Металлические детали шипа.
    8. Гибка пластиковых труб.

    Строительный фен, заводской или изготовленный самостоятельно, незаменим при проведении строительных и ремонтных работ.

    С открытой рукояткой пистолета

    Закрытая рукоятка защищает руку от горячего воздуха

    Устройство и чертежи, конструкция

    Технический фен мало чем отличается от бытовых моделей, используемых для сушки волос.Основными узлами этого агрегата являются корпус, нагревательный элемент и устройство, с помощью которого горячий воздух направляется в указанное место.

    В отличие от других тепловых устройств, в конструкции нет открытого пламени. Это снижает пожарную опасность устройства и избавляет от необходимости сжигать топливо. Устройство содержит следующие конструктивные детали:

    1. Электродвигатель.
    2. Нагревательный элемент.
    3. Вентилятор.

    Горячий воздух выходит из узкого сопла агрегата, образуя мощную направленную струю.Количество воздуха, которое устройство выпускает в единицу времени, является его производительностью.

    Показаны все основные детали.

    Современные строительные фены, разработанные на промышленном производстве, имеют ряд дополнительных функций. Их количество варьируется в зависимости от конкретной модели:

    1. Регулировка мощности горячего воздуха через сопло.
    2. Регулировка температуры. Как известно, обычный бытовой фен для сушки волос дает до 60 градусов. В мощных технических устройствах этот показатель может достигать 650-700 градусов, но такие сверхвысокие температуры требуются не всегда.
    3. Выберите режим, в котором будет работать устройство.

    Схема строительной сушилки на примере изделия Makita

    Многие современные модели имеют встроенные светодиодные индикаторы, показывающие температуру нагрева воздушной струи. Это позволяет контролировать работу устройства. Также строительный фен укомплектован рядом насадок, многие из которых можно изготовить самостоятельно. Они меняют форму воздушной струи в зависимости от того, где используется установка.

    Инструменты и материалы

    Многие любители, обладающие определенными знаниями в области электротехники, могут сделать строительный фен самостоятельно. Профессиональным такой агрегат назвать сложно, но для очистки двери от засохшей краски он вполне подойдет.

    Чаще всего в обслуживании самодельного строительного фена оказывается обычное устройство для сушки волос. Корпус должен быть керамическим. С него снимаются все пластиковые детали. Если эту процедуру не сделать, провода могут замкнуться с дальнейшим оплавлением пластиковых частиц и выходом из строя электроники.По этой же причине не допускается использование пластикового корпуса: пластик не выдерживает воздействия больших температур.

    Из других материалов вам потребуются:

    1. Спиральная проволока из нихрома необходима для создания нагревательного элемента.
    2. Пластины металлические. Из них создаются лопасти, необходимые для работы системы вентиляции.
    3. Кабель электрический. Сечение провода — более 4 миллиметров, иначе возможна перегрузка.
    4. Трубка резиновая.Эта небольшая деталь обеспечит термозащиту ручки самодельного фена.
    5. Металлический наконечник, образующий воздушную струю.

    Как сделать строительный фен своими руками

    Чтобы сделать строительный электроприбор из обычного фена, нужно модернизировать прибор.

    1. В первую очередь необходимо разобрать корпус.
    2. После разборки бытового прибора необходимо извлечь все пластиковые детали, которые могут расплавиться под воздействием высоких температур.Их можно заменить на текстолитовые и эбонитовые изделия.
    3. Рабочий его нагревательный элемент также извлечен. Вместо них устанавливается керамическая деталь, которая наматывается на нихромовую спираль. Рабочая температура устройства зависит от количества его оборотов. Чем они плотнее, тем больше градусов будет на выходе. Здесь есть некоторые особенности:
      • Нихромовые витки не должны касаться друг друга. В противном случае возможно закрытие при работе.
      • В отечественных самоделках не стоит ставить витки слишком туго: может не выдержать электрик.
    4. Проще всего сделать ТЭН из корпуса мощной галогенной лампы и нихромовых спиралей. Стекло лампы без последствий выдерживает очень высокие температуры. Закрученная проволока помещена в стеклянный шкаф.
    5. Концы нихромовой проволоки привинчиваются к проводу трансформатора и изолированы. Фен предварительно переведен в режим вентилятора. Исключена работа с паяльником: материал, из которого сделана спираль, не продается.

      Все пластиковые детали зачищены.

    6. Готовый ТЭН превращается в фольгу.Он создает отраженное излучение, которое увеличивает мощность электрического прибора. Кроме того, сводятся к минимуму тепловые потери от ТЭНа.
    7. В качестве альтернативы лампе можно использовать стекловолокно, намотанное на нихромовую спираль. Сверху надевается прочная стальная трубка, по которой будет выходить горячий воздух.
    8. Нагревательный элемент помещается в корпус сушилки здания и подключается к трансформатору. Устройство необходимо установить точно по центру.Он предварительно покрыт несколькими слоями асбестовой нити, которая равномерно увеличивает ее диаметр.

      Подходящая деталь от старого компьютера

    9. На ручку фена надевается заранее подготовленная резиновая трубка. Это предотвращает прикосновение злоумышленников к расколотой керамике. Для этого можно использовать старую гофру от пылесоса, прорезиненную изнутри и плакированную снаружи. Этот материал надежно защитит сотрудника.

    Видео по созданию

    Безопасность при производстве и работе

    Строительный фен — довольно сложный электроприбор.Его изготовление и дальнейшая эксплуатация требует соблюдения ряда правил техники безопасности:

    1. Недопустимое использование электроприборов, особенно самодельных, вместе с газовым оборудованием. С особой осторожностью его применяют в кухонном помещении. При неправильной работе и искрообразовании происходит взрыв.
    2. При проведении любых работ строительным феном необходимо заранее подготовить средства пожаротушения.
    3. Ставить сплит-электроприбор на незащищенную поверхность не стоит: есть риск испортить покрытие.
    4. Если вы планируете использовать строительный фен для работы с краской, необходимо оборудовать дополнительный источник вентиляции. В противном случае летучие компоненты краски разлетятся по воздуху и негативно скажутся на здоровье.
    5. Готовый строительный фен необходимо проверять в работе. Изначально устройство включается на безопасном расстоянии. Только когда вы увидите его нормальную работу (горячая-горячая спираль, прибытие и скорая помощь), его можно будет опробовать на малоценном продукте.

    При работе с любыми строительными фенами нужно помнить одно правило: сначала включает подачу воздуха, потом — нагрев. Выключение производится в обратном порядке, иначе возможен перегрев и оплавление деталей.

    Формы форсунок

    Площадь использования строительной сушилки определяется формами имеющихся форсунок. Их называют дюнами, насадками или насадками. Каждое изделие предназначено для выполнения определенных работ:

    1. Плоские насадки предназначены для удаления остатков старой краски, обоев, деформаций пластиковых листов.
    2. Круглые насадки позволяют обрабатывать медную трубу.
    3. Отражатель-насадка с закругленным отводом предназначена для гибки полимерных труб.
    4. С помощью специальных прорезей можно готовить листы ПВХ.
    5. Боковые форсунки со встроенной защитой стекла позволяют очищать оконную раму без перегрева стекла.
    6. Режущее сопло выполнено в виде сплющенной трубы. Его используют для разрезания поролона.
    7. Зеркальные насадки используются для сварки пластмассовых деталей.

    Примеры на фотографиях

    Самостоятельное производство

    Большинство форсунок можно изготовить независимо от остатков хромированной трубы. Мы проанализируем, например, две формы: сужающуюся к выходу и плоскую в виде всасывающего сопла.

    1. Сделайте два отреза трубы нужной длины (зависит от планируемого размера патрубка).
    2. На одном из разрезов делаем четыре небольших полосы.
    3. С помощью поворотного кулака на основе разрезов, разрезая на изолированные треугольники.Подобный сон проводится с другой стороны, в результате чего должен быть равносторонний угол.

      Все кромки должны быть ровными.

    4. Состыкованные борта привариваются друг к другу.
    5. При желании можно очистить сварку. Это сделано для придания деталям более эстетичного вида.

      Деталь после шлифовки, готова к работе

    6. Одеваем веер на насадку, при необходимости делаем два пропила (если диаметр трубы не совпадает с требованиями фена), работаем.

    Сделать плоскую насадку для строительной сушилки, довольно немного потянув за одну из сторон обрезки трубы молотком. При необходимости на обратной части делаются противоположности для более удобного контакта с насадкой электроприбора.

    Для приготовления небольшого ужина кусок трубы с молотком

    Самостоятельное изготовление строительной сушилки — дело достаточно сложное и требует навыков работы с электроприборами. При несоблюдении основных требований техники возможен выход из строя электрика.

    Разнотипные строительные работы Давно не велись без применения функции нагнетаемого горячего воздуха. Эти характеристики все чаще требуются для применения новейших высокоэффективных материалов в современных строительных технологиях. Именно по этой причине использование строительной фены стало так актуально. Обладая всего одним функционалом, фен может решить десятки задач — от стандартной сушки изделий до сварки линолеума. Проведение столь разнообразных работ стало возможным только благодаря наличию ряда насадок для строительной сушилки.

    Современные типы форсунок для строительной сушилки

    Часто в конфигурации строительной фене дополнительно идет от одной до нескольких специализированных форсунок для реализации. разные виды работают. Их также можно назвать насадками, платьями или насадками. Некоторые из них зачастую сугубо индивидуальны (предназначены для конкретной работы) и продаются только отдельно от инструмента, поэтому приобретая строительный фен, стоит подготовиться к дополнительным приобретениям. Особенно это касается покупки определенных моделей профессионального уровня, которые имеют довольно высокую стоимость.Наличие большего количества насадок дает возможность выполнять гораздо больше видов и мастерских с разными типами материалов. Именно форсунки способны определенным образом формировать необходимый воздушный поток, что позволяет значительно расширить стандартные возможности.

    Существующий список наиболее распространенных на строительном рынке насадок включает:

    • круглое фокусирующее сопло (1) — чаще всего предназначено для заделки щелей разной толщины с помощью специальных пластиковых сварочных лент.Насадка применяется для пайки медных труб бесконтактным способом обработки материалов, а также при ремонте лыж, шпона, лодок и т.д .;
    • плоская насадка (2) — Применяется при необходимости удаления старой замены или остатков красочных материалов, пленок, обоев, в том числе для осуществления деформации плит пенополистирола (под контролем специалиста), ПВХ. конструкции и пластмассовые изделия. Например, если деформируются плиты из полистрола или оргстекла;
    • рефлекторная форсунка (3) — нагревает пластиковые трубы перед их дальнейшей деформацией;
    • сопла щелевые или щелевые (4) — применяются при сварке изделий из ПВХ методом накидки;
    • насадки резные (режущие) (5) — аналогичная насадка в свое время была разработана для выполнения фигурной или прямой резки пенопласта;
    • Насадка для защиты стекла (6) — Эта насадка предназначена для работы с поверхностями, не выдерживающими воздействия высоких температур (например, стекло и различные изделия из него).Насадка для защиты стекла строительной фены позволяет удалять с поверхностей лак, краску или мазки;
    • зеркало сварное (7) — применяется при обработке стыков изделий контактным методом сварки различных пластических материалов;
    • беспроводная насадка — это одна из разновидностей плоских насадок, которые используются при удалении красок с больших площадей;
    • Редукторная форсунка — Считается переходником для резьбовых или шлицевых форсунок.Кроме того, редуктор можно безопасно применять точечной сваркой;
    • Сварная насадка — Назначение данной насадки заключается в непосредственном соединении сварочных кабелей синтетического типа.

    Как правило, наиболее распространенными среди пользователей считаются широкоугольные, зеркальные, плоские, режущие, фокусирующие и щелевые сопла.

    В связи с тем, что насадки изготавливаются из металлов с тонкой структурой, которые могут быть очень прочными и быстро нагреваться в процессе работы, важно помнить, что по окончании работы фен необходимо сохранены.Горячее сопло может повредить или испортить обрабатываемый материал. Поэтому при работе с феном следует использовать специальную металлическую подставку.

    Насадка для строительного фена своими руками

    Средняя цена в магазинах на насадку составляет от 298 руб. до 2000 руб. Однако при желании каждый мастер может сделать своими руками какие-то насадки. Для этого могут пригодиться даже отрезки хромированной трубы необходимого диаметра, подходящего для строительной сушилки.

    Чтобы создать форсунку в виде форсунки, вам нужно будет сделать трубу 4 из такого же выступа и вырезать прямоугольные треугольники со всех сторон, затем собрать все получившиеся детали внутрь, как на картинках.

    Для соединения отверстий используется сварка, которая в дальнейшем определяется:

    Чтобы сделать плоское сопло, нужно просто несколько раз ударить по трубе молотком, прежде чем получить нужную форму.

    Выбирая строительный фен, следует отметить, что в его комплект редко входят все перечисленные типы насадок, так как требуется различный объем и мощность защищаемого воздуха.Поэтому стоит заранее продумать виды и цель предстоящих работ.

    Строительный фен — полезный инструмент при выполнении любых ремонтных работ. Цикл его функционального действия включает сушку, пайку, сварку, резку и гибку материала. Но его использование намного шире. Изобретательный человек может придумать множество способов использования этого инструмента.

    Насадки для строительной сушилки

    При продаже данного инструмента в комплекте есть несколько насадок.Другое их название — насадки или насадки. Часто работы бывает недостаточно. Устройства можно приобрести отдельно. Разновидность расширяет возможности использования фена за счет изменения силы и формы воздушного потока.

    Приводим самые применяемые насадки:

    • фокусирующий круглый Необходим для бесконтактной пайки медных трубок. Сварочная пластиковая лента. позволяет закрыть трещины в различных конструкциях клееной мебельной фанерой;
    • плоский — С его помощью удаляют старую краску или шпатлевку, остатки отделочных материалов;
    • reflex Нагревает пластиковые трубы перед началом их гибки;
    • сопла щелевые, шлицевые для пайки изделий из ПВХ материалов;
    • раскрой необходим для вырезания различных фигурок из пенопласта;
    • Зеркало сварное Применяется при контактной сварке пластмасс и подготовке стыков изделий;
    • через приварную насадку Подсоедините сварочные синтетические кабели.

    Насадка подбирается в зависимости от предполагаемой работы с феном.

    Насадка для пайки пластика феном

    Ремонт пластмассовых изделий намного проще металлических. Для этого не нужны высокие температуры, использование трансформаторов. Достаточно воспользоваться строительным феном и правильно подобрать дополнительные элементы.

    Для пайки пластмассовых изделий подойдет специальная плоская V-образная насадка. Он снабжен сварочным стержнем, который выполняет функцию пайки.Материал припоя должен быть того же состава, что и свариваемый материал.

    Холл для фена — сварочный наконечник

    Сварочный наконечник состоит из двух трубок, сваренных под углом. По одной из трубок в рабочую зону подается горячий воздух, по второй — размягченный сварочный пруток, припой. Его состав идентичен материалу свариваемой детали.

    Насадка для термофена

    Форсунка представляет собой трубку переменного сечения, сужающуюся к выходу. За счет этого увеличивается скорость и давление выходящего горячего воздуха.Может использоваться для обогрева трубы ПВХ Перед загибом, приклеиванием защитной и склеивающей ленты или фанеры, сваркой деталей.

    Насадка на фен для сварки линолеума

    Для сварки линолеума используется сопло, снабженное держателем полимерного шнура, с помощью которого происходит сварка. Вставив шнур в аппарат, включите его и дождитесь, когда шнур начнет плавиться. Приступаем к сварке, продвигая кончик по шву.

    Соединение бобов линолеума можно производить при помощи тонкой насадки диаметром 5 мм.Для этого полимерный шнур в шов между панелями укладывается вручную. Струя горячего воздуха направляется к месту контакта, двигаясь по нему. Расплавленный шнур очищает полотно.

    Насадки для строительной фены, сделанные своими руками

    Для этого можно использовать различные металлические трубки. Диаметр такой трубы должен соответствовать диаметру насадки фена и надетой на нее. Один конец служит для насадки на фен, с другого делаем нужную вам форму.Самый простой — плоский или щелевой. Для этого достаточно отсосать трубу до нужного размера.

    Чтобы получить насадку-насадку, нужно сделать на трубе 4 продольных разреза и вырезать на них прямоугольные треугольники. Размер поперечного разряда зависит от необходимого диаметра патрубка. Загибая внутрь полученные лепестки, получаем кончик меньшего диаметра. Свариваем лепестки между собой, зачищаем швы и получаем желаемую добавку.

    Можно сделать своими руками и V-образный наконечник с держателем стержневого припоя.Для этого используют три трубки разного диаметра. Один из них следует надеть на насадку фена. Два других приварены друг к другу под углом, приварены к основной трубе. При достаточном мастерстве можно получить изделие не хуже фабричного.

    Как пользоваться насадками для строительного фена

    Для получения хорошего результата нужно правильно подобрать мощность инструмента и применить соответствующую насадку.

    Следует помнить, что расстояние до обрабатываемой поверхности должно быть не менее 25 см.На таком расстоянии фен разгоняет рабочую температуру до максимальной зоны воздействия.

    При склеивании полимерных поверхностей стык предварительно очищается. Для приклеивания используем насадку с держателем, в котором находится шнур. Двигаясь по стыку, шнур плавится и заполняет шов. Не дожидаясь окончательного застывания, излишки обрезаются. Затем выполняется окончательная шлифовка.

    Нельзя закрывать сетку воздушного забора, подносить к одежде. Это может привести к перегреву двигателя инструмента и его порче.Для достижения рабочей температуры фен необходимо 8 минут. На этот раз установите его на специальную подставку и поставьте подальше от пожароопасных предметов.

    Используйте защитную одежду и асбестовые перчатки для защиты от травм и ожогов. Для работы с пластиковыми материалами достаточно 300 ° С, не следует перегревать заготовку.

    Перед началом работы ознакомьтесь с инструкцией по работе с инструментом. Обычно здесь указывают температурные режимы для разных материалов, мощность фена, сферу его использования.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *